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初探钢结构工程施工质量及安全措施 　　摘要：钢结构工程的施工在我国应用较晚，在钢结构工程施工过程中，要做好各分项工程的工序验收工作外，还要加强施工过程中的监督检查，这样才能保证钢结构工程的施工质量与安全。 　　关键词：钢结构工程；施工质量；安全对策 　　中图分类号： 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）02- 　　1.钢结构工程施工的依据和标准 　　钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快，大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现，取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑，由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，如何控制工程施工质量的已引起业内人士的重视。一般，钢结构工程上要根据我国现行的有关标准和规范要求进行施工，这些标准和规范包括：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（G50205-2001）；（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）；（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）；（4）《钢结构制作工艺规程》（DJ08-216-95）；（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GJ18-87）；（6）《压型金属板设计施工规程》（YJ216-88）；（7）《建筑设计防火规范》（GJ16-87）；（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（Y9238-92）；（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）。 　　2.钢结构工程的施工内容 　　钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。钢结构通常有框架、平面（木行）架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。虽然近年来随着其应用和推广的加快，理论和技术有了发展，但是，出现的质量问题与不安全隐患还是值得关注的。建筑钢结构工程质量与安全通病包含质量通病现象、预防治理措施和质量验收规范3个部分。内容包括原材料、成品进场、钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢结构组装、钢构件预拼装、钢结构安装、钢网架结构安装、压型金属板安装、钢结构涂装。 　　3.钢结构制作过程中的质量措施 　　板制H型钢的尺寸要严格控制，最好相应从整根H型钢截取，防止牛腿高差错位。严格工艺。H型钢组装时，应有组装胎架。如系组立机组装，也应随时检查调整。 钢板应整张大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料。 切割应提高操作技能和参数正确，防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查，使油漆后粘合良好，粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止阴面构件小于标准的油漆厚度，油漆过厚超过125μm，会增加较大的费用，造成无谓浪费。构件拼接时，排版要按规范要求，控制好拼接长度，防止过短拼接，尽量避免构件端面板的拼缝间隙。拼制H型钢，应注意矫正质量，控制角变形值和平整度。构件油漆后应标注构件中心线标记，构件超过20吨应标注起重点标记。构件在运输与场地堆放时，应有搁置件垫平堆放，防止构件变形，碰伤和污染。 　　4.钢结构基础工程的质量与安全控制 　　钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，在质量控制过程中，施工单位应采用措施进行保障。（1）制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8-20mm均可），20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用Ф14-Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。A：Ф14-Ф16钢筋B：螺栓C：Ф14-Ф16钢筋E：20mm钢板F：8-10mm钢板G：200-300mm H：50mm；（2）螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用Ф14～Ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏；（3）做好中间交接。土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距）、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，我们复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。 　　5.安装阶段的质量与安全控制 　　严格按