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唐山机器人产业基地发展现状及对策研究 　　在中国，机器人将成为继互联网、移动通信之后的战略性新兴产业。目前已经得到我国各地政府的高度重视，纷纷制定规划，出台政策，支持和发展机器人产业，掀起了一轮推进机器人产业的新浪潮。北京、苏州、徐州、无锡、深圳等各地都提出要将机器人产业发展成为国内领先的产业。 　　一、唐山机器人产业基地发展现状 　　2011年12月28日，唐山机器人产业基地正式通过国家科技部认定，成为国家火炬特色产业基地，这是唐山市继高速动车组、钢铁材料、陶瓷材料、焊接产业基地之后的第5个国家级产业基地。经过近几年的快速发展，目前基地呈现出以下特点： 　　（一）产业规模全国最大 　　唐山机器人产业目前拥有以唐山开诚电控集团、唐山松下、唐山开元机器人系统、开元自动焊、百川集团等为代表的骨干企业5家，以唐山冶航、天工数控、通博科技、小池酸素等为代表的中小企业和上下游关联企业10家，产品涉及矿用抢险探测、焊接、钢材打捆、管道探伤、高空清洗和架空输电线路巡线等领域。2011年，机器人产业产值达到25亿元，在全国排名第一。 　　（二）创新优势突出 　　基地骨干企业全部为河北省认定的高新技术企业，产品技术水平均达到国际、国内领先水平，基地企业大专以上人员比例达到30%以上，研发人员比例达到10%以上，目前拥有专利58项。 　　唐山开诚电控集团的矿用井下抢险探测机器人是目前我国唯一取得防爆电器设备防爆合格证、矿用产品安全标志证、生产许可证的项目，使我国成为继美国之后第二个掌握该项技术的国家，被国家煤矿安全生产监察局专家组评价为“生命工程”；唐山松下薄板和唐山开元中厚板焊接机器人系统是通过引进日本松下、神钢的机器人本体，针对具体用户进行集成创新，在国内细分市场占有率均达30%以上，行业排名第一，产品广泛应用于汽车、摩托车、机车、工程机械、煤矿机械等领域，大批国家重点工程如奥运主场馆鸟巢、水立方等均采用开元集团焊接机器人；唐山冶航钢材打包机器人由唐山冶金矿山机械厂和北京航空航天大学合资研制，实现全自动钢材打捆，极大地提高了打捆效率和包装质量，市场占有率全国第一。唐山通博科技管道探伤机器人在西气东输和川气东输项目中占据了绝对优势，几乎所有参与管路铺设的企业都在使用该设备，市场占有率达80%以上。天工数控公司正在开发的产品主要有建筑清洗机器人、高压巡线机器人、医用穿刺机器人、智能假肢等，其中建筑清洗机器人是专门为国家大剧院开发的集声、光、电为一体的高新技术产品，解决了国家大剧院建成后的清洗难题。 　　（三）创新及服务体系完善 　　一是拥有多家研发和科技成果转化机构。目前，唐山机器人产业基地拥有省级以上研发及科技成果转化机构2家，市级3家，其中开诚电控集团企业技术中心为河北省发改委认定的省级企业技术中心。中科院唐山高新技术研究与转化中心是中科院在我国北方与地方政府共建的第一家科技成果转化中心，已经有6个研究所入驻。唐山开元焊接自动化技术研究所掌握着全国最高端的焊接技术，为开元集团提供最先进的软、硬件技术。 　　二是拥有国家级科技企业孵化器。基地拥有的唐山高新技术创业中心成立于1998年，2002年4月被命名为国家级科技企业孵化器，拥有63000平米的孵化场地，累计孵化中小科技企业近300家。 　　三是拥有国家级生产力促进中心。基地拥有的唐山市生产力促进中心2008年被国家科技部认定为国家级示范生产力促进中心，中心由6家国有股份公司出资组建，向全市中小企业提供技术支持和技术创新服务，中心还与多所大专院校、科研机构建立了密切的合作关系，形成了强有力的技术支撑网络。 　　二、唐山机器人产业基地发展存在的问题 　　（一）焊接机器人装备制造业能否快速做大做强，是唐山能否成为中国“焊接机器人装备基地”的前提 　　目前，唐山的焊接机器人产业面临自己和同行业本身的双重竞争。唐山焊接机器人装备制造业能否快速做大做强，能够掌握机器人制造的核心技术，从生产机器人系统到生产机器人本体，是唐山能否做成全国最大的“焊接机器人装备基地”的前提。 　　（二）矿用井下机器人装置能否快速量产，成为唐山能否做大做强矿用井下机器人产业，成为国家矿用井下机器人基地的前提条件 　　随着国家安监总局整治煤矿安全相关文件的落实，全国5万多个煤矿，每个煤矿将强制配备2台矿用井下机器人装置用于日常生产和抢险探测。面对如此巨大的市场空间和利润空间，全国多个单位都在投巨资研发该类产品，技术和产品的跟进速度很快，未来市场竞争将会十分激烈。唐山开诚电控设备集团有限公司研制开发的矿用井下机器人装置，填补了国内空白。在矿用井下机器人领域，开诚集团抢得了先机。但如果不能抓住这次机遇，迅速做大做强矿用机器人产业，其市场空间和利润空间都将面临来自于国内外市场的强烈挤压和竞争