单级圆锥齿轮减速器[精选].docVIP

设计计算及说明 电动机的选择 二．电动机类型选择 按工作要求及条件，选用一般用途的Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。 电动机功率的选择 Pw=3.5KW 按《常用机械传动效率简表》确定各部分效率为 V带传动效率η1=0.96，滚动轴承效率η2=0.99，圆锥齿轮传动效率η3=0.95，弹性联轴器效率η4=0.99，卷筒轴滑动效率η5=0.96，卷筒效率η6=0.95。 传动装置总效率为η =η1η22η3η4η5η6 =0.96×0. 992×0.95×0.99×0.96×0.95=0.807 得出电动机输出功率Pd=Pw/η =4.34KW （2）确定电动机的转速 输送机卷筒转速nw=150r/min 一般可选用同步转速1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机。通常，V带传动常用的传动比范围i1=2～4, 单级缘锥齿轮的传动比范围i2=2～3，则电动机转速可选范围为 nd’=nw i1’ i2’=150×(2×2～4×3)=600～1800r/min 符合这一同步转速范围的有750r/min,1000r/min,1500r/min。从重量、价格及传动比等方面考虑，选用Y132M2-6型电动机。其相关参数如下： 型号 额定功率 满载转速 质量 5.5KW 960 2.0 2.2 84 Pw=3.5KW 计算行动装置总传动比及分配各级传动比 1.i总===6.4 2.取i齿轮=2 i带=3.2 η =0.807 Pd=4.34KW nw=150r/min Nd=960r/min 电动机型号 Y132M2-6 Ped=5.5kw i总=6.4 计算运动装置的运动和动力参数 0轴——电动机轴 P0=Pd=5.5KW n0=nm=960r/min T0=9550=9550=54.71N·m 1轴——高速轴 P1=P0η带=5.28KW n1===300r/min T1=9550=168.08N·m 2轴——低速轴 P2=P1η轴承η齿轮=5.23×0.99×0.95=4.97KW n2===150r/min T2==316.42N·m 3轴——卷筒轴 P3=P2η联轴器=4.182×0.99=4.92KW n3= nw=150r/min T3==313.24N·m V带传动设计 1.确定计算功率 查表得KA=1.1，则 PCa=KAP=1.1×5.5=6.05KW 2.确定V带型号 按照任务书得要求，选择普通V带。 根据PCa=6.05KW及n1=960r/min，查图确定选用A型普通V带。 3.确定带轮直径 （1）确定小带轮基准直径 根据图推荐，小带轮选用直径范围为125—140mm，选择dd1=140mm。 PCa=6.05KW 选用A型普通V带 dd1=140mm （2）验算带速 v ===7.03m/s 5m/s＜v＜25m/s,带速合适。 （3）计算大带轮直径 dd2= i带 dd1=3。2×140=448mm 根据GB/T 13575.1-9规定，选取dd2=450mm 4.确定带长及中心距 （1）初取中心距a0 得413≤a0≤1180， 根据总体布局，取ao=800 mm (2) 确定带长Ld： 根据几何关系计算带长得 =2556mm 根据标准手册，取Ld =2500mm。 (3)计算实际中心距 ==772mm 5.验算包角： =157°＞90°，包角合适。 6.确定V带根数Z 根据dd1=140mm及n1=960r/min，查表得P0=1.621KW,ΔP0=0.11KW 查《设计手册》得 查《设计手册》得 v =7.03m/s,带速合适 dd2=450mm 取ao=800 mm 取Ld =2500mm a0=772mm α=157° 则Z≥ =3.465，取Z=4 7.确定粗拉力F0 F0=500 查表得q = 0.11㎏/m,则 F0=188N 8.计算带轮轴所受压力Fp Fp=2ZF0sin=2×4×188×sin=1473.8N (二)直齿圆锥齿轮传动设计 1.齿轮得材料及热处理方法 小齿轮选用40Cr，调质处理，齿面硬度为260HBS。大齿轮选用45钢，调质处理，齿面硬度220HBS，HBS1-HBS2=260-220=40,合适。 查得σFlim1=240Mpa, σFlim2=195Mpa,SF=1.3 故[σF1