20m現浇箱梁混凝土作业指导书.doc

20M现浇箱梁混凝土作业指导书 1.施工准备 1.1目的 明确箱梁混凝土配合比设计要点、混凝土施工的操作要求、相关的质量标准，规范和指导箱梁混凝土施工。 1.2编制依据 《客运铁路混凝土工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2005】160号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设【2005】160号 《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002； 《施工图设计文件》。 通桥(2005)2322-Ⅱ， 通桥(2008)2322A-Ⅴ。 《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002及《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003. 《客运专线综合接地技术实施办法》（铁集成【2006】220号， 《铁路钢桥制造及验收规范》。 通桥(2008)2322A-Ⅱ2, 通桥(2008)8388, 通桥(2007)8360， 叁桥通（2008）2326-Ⅰ-Ⅰ. 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1751999 《混凝土外加剂》GB807697 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020595 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ5292 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ5392 《混凝土拌和用水标准》JGJ63—1989 《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法》TB/T2922.1～4-98 《水泥细度检验方法》GB1345-91 《水泥标准稠度用水量凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20《混凝土外加剂的分类、命名与定义》GB8075-87 《混凝土外加剂匀质性实验方法》GB8077-87 《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85 《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80-《铁路桥涵设计基本规范》TB10002.1-2005《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TB10002.3-2005120t检验一次，不足120t按一验收批进行检验。 在运输和储存时，不得与其它材料混杂，也不得受潮和污染环境。 2.1.6 拌合及养护用水 ⑴ 拌制和养护混凝土用水符合JGJ63的要求,凡符合饮用标准的水，即可使用。 ⑵ 拌合用水需要经过水质化验，符合要求后，方可使用。 ⑶ 养护用水严禁使用不合格水。 2.2 混凝土 2.2.1 耐久性混凝土所用各种原材料符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》及有关技术规范规定，混凝土的配合比根据原材料品质、混凝土设计强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。配制的混凝土拌合物性能除满足施工要求外，还满足设计强度、耐久性等质量要求。 2.2.2 选用混凝土的配合比按以下基本要求办理： C50以上混凝土胶凝材料总量不高于500kg/ m3。 2.2.3 当骨料的碱-硅酸反应砂浆膨胀率在0.10～0.20%时，混凝土碱含量潮湿地区小于3kg/ m3；含碱环境必须换用非碱活性骨料的规定；当骨料的碱-硅酸反应砂浆膨胀率在0.20～0.30%时，除了混凝土的碱含量满足上述规定外,还在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和复合外加剂，并按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》附录C方法试验证明抑制有效。 2.2.4 预应力混凝土中氯离子总含量（包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水、外加剂等所含氯离子含量之和）不超过胶凝材料总量的0.10%。无抗冻要求的混凝土含气量不小于3.0%（干硬性混凝土除外）。当混凝土有抗冻要求时，混凝土的含气量根据抗冻等级经试验确定。 2.2.5 在选定混凝土配合比、或搅拌工艺发生变化时，及时对坍落度、泌水率、凝结时间、入模温度、含气量等进行检测。 2.3混凝土施工 2.3.1 配合比设计 ⑴ 混凝土的配合比根据原材料品质、混凝土设计强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。 ⑵ 配制的混凝土拌合物性能满足施工要求，满足设计强度、耐久性等质量要求。 ⑶ 选定混凝土配合比遵循以下规定： ① 混凝土胶凝材料总量500kg/m3，水胶比0.35。 ② 混凝土中掺加适量的符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》要求的外加剂，优先选用多功能复合外加剂。 ⑷ 混凝土配合比按下列步骤计算（以干燥状态骨料为基准；矿物掺合料和外加剂的掺量均以胶凝材料总量百分率计）、试配和调整。 ① 核对供应商提供的水泥熟料的化学成分和矿物组成、混合材种类和数量等资料，并根据设计要求，初步选定混凝土的水泥矿物掺合料、骨料、外加剂、拌合水的品种以及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺合料和外加剂的掺量。 ② 参照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的规定计算单方混凝土