2946模具廠机器设备管理保养程序.doc

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2946模具廠机器设备管理保养程序

模具厂机器设备管理保养程序 文 件 修 订 记 录 序号 修改时间 修订内容 修订版本 修订人 1.0目的 规范生产设备管理工作,保证生产设备处于正常(完好)状态,满足产品加工质量要求和环境要求。,特制订本管理保养程序.。 2.0适用范围 适用于公司与产品质量有关的生产设备。 3.0职责 3.1生产课:负责生产设备的申购、使用、日常维护和协助设备调试; 3.2采购课:按所需设备名称负责采购; 3.3行政部:负责生产设备的验收、自制、安装、调试、维修、事故处理及报废等。 4.0定义 机器能力—尽可能地排除对过程有影响而与机器无关的因素。 5.0程序内容 5.1设备的申购 5.1.1当因生产需要而需添置设备时,由使用部门填写《物料采购申请单》,经部门经理审核同意后,呈总经理批准。 5.1.2经批准的《物料采购申请单》交采购,由采购负责人依《采购管理程序》开立订单采购,品管部对设备的精度、性能、可靠性、机器能力、寿命、可维修性、环保性等指标进行预先规划,为采购提供技术支援。 5.2设备的接收 设备到本公司后,设备管理人员应根据采购资料,检查设备有无缺陷,核对设备型号、生产厂家,并按设备装箱清单查核设备的随机资料、备件、工具等。 5.3设备的安装 5.3.1设备安装由设备管理人员负责统一组织指挥,安装需考虑优化材料的转移、搬运以及场地的增值使用,应采用多方论证的方法选定适宜的安装点。 5.3.2若由供货方负责安装的设备,安装时设备管理人员、使用部门有关人员必须在现场学习。 5.4设备的调试 5.4.1设备安装完毕后,由设备管理人员、使用部门共同进行调试。 5.4.2调试必须严格按设备使用说明书要求逐项进行。如调试结果达不到技术、工艺要求时,设备管理人员应及时与供货方联系,查找原因或要求供货方派人调试。 5.4.3供货方调试时,设备管理人员和设备使用人员必须在场学习。 5.5设备验收 设备调试完毕后,设备管理人员填写《设备(模具/机器/仪器)验收单》,交行政部经理审核,总经理批准。若验收不合格,则由设备管理人员和采购人员与供货方联系办理退货或维修手续,直到验收合格。 5.6设备的入库登记、建档 5.6.1设备验收合格后,设备人员对设备进行统一编号,登记在《生产设备台帐》与《机器设备履历表》上。 5.6.2设备编号规则:MS-SB-XXX。 5.7设备的移交 设备入库登记完毕后,由设备人员移交于使用部门。专用工具交使用部门保管,相关配件和技术资料归工程技术课保管,各部门需要时则可以借用(阅)。 5.8设备的使用 5.8.1工程技术课根据各设备的特点编制并纳入各工序的《作业指导书》内,以指导操作员工合理、安全使用设备。 5.8.2所有操作员,必须严格按设备使用说明书或各类设备操作规程合理使用设备。 5.9设备的维护保养 5.9.1设备维护保养分类: 本公司设备维护保养分为三类: A.日常保养:设备操作员每天对设备进行的日常维护保养每月月底,由各组长负责将《机器设备保养卡》收集后,经生产课长或经理批示后,由行政部予以存档。 B.一级保养:设备累计运行5个月以内进行的保养。 C.二级保养:设备累计运行10个月以后进行的保养。 5.9.2日常保养 各设备操作员应根据《设备保养作业指导书》的要求,每天对设备进行日常维护保养,并填写《仪器、设备日常保养记录》。 5.9.3一、二级保养 设备的一、二级保养以设备人员为主进行,操作工配合。 A.设备人员在每年12月份根据设备的运行情况,提出下一年度的设备一、二级保养计划,经行政部经理批准后执行。 B.设备人员根据《年度设备一、二级保养计划》的安排,对设备进行一、二级保养,并填写《年度设备一、二级保养记录》。 C.生产设备一、二级保养的具体内容见《生产设备保养作业指导书》。 5.10设备的维修 A.设备出现故障时,使用部门填写《机器/量规/仪器/设备维修申请单》通知设备人员予以维修;维修合格后,使用部门应予以验收,验收合格的设备才可使用。 B.设备故障若厂内无法修复时,视情节可将其送至厂外修理或外请技师来厂修理等. C.设备修复后,应将故障原因,更换零件等详细记录于《机器设备履历表》内. 5.11设备事故 5.11.1设备由于非正常使用而损坏,修复费用在300元以上的属于设备事故。 5.11.2发生设备事故后,使用部门责任

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