3051型壓力变送器操作规程.doc

3051型压力变送器测量原理 3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。传感器模块包括充油传感器系统（隔离膜、充油系统和传感器）以及传感器电子元件。传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器（电阻式测试检测器）、储存模块和电容/数字信号转换器（C/D 转换器）。来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。电子元件外壳包括输出电子线路板（微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或 D/A 转换器）、本机零点及量程按钮和端子块。3051CD 型变送器基本简图如图所示。 当油偏离中心膜时，改变电容信号。然后该电容信号在 C/D 转换器中被转换成数字信号。随后微处理器从电阻式温度检测器和 C/D 转换器中获取信号并计算出正确的变送器输出。随后，该信号被送到 D/A 转换器，D/A 转换器将信号转换回模拟信号并在4-20 mA 输出上叠加HART信号。 3051型压力变送器安装要求 变送器和引压管线的安装对变送器的测量精度有很大的影响，因此在安装时应尽量靠近过程的地点并且采用最少的管线达到最佳精度。并将变送器安装牢固以防止倾斜，变送器本体倾斜可导致变送器输出产生零点漂移。同时变送器的安装应确保振动、冲击和温度变化达到最低。 当变送器安装在法兰一侧时，共面法兰定位时要确保正常排气或排液。对于气体测量，排液/排气装置连接在底部，对于液体测量，排液/排气装置连接在顶部。 在投产前期严禁通过变送器冲洗引压管线。对于蒸汽测量，首先应将变送器隔离然后再冲洗管线，在恢复测量前将管线再用水充满。 3051型压力变送器性能指标 输出 2 线 4-20 mA， 用户可选择线性或平方根输出。数字过程变量可叠加在 4-20 mA 信号上，任何符合 HART 协议的主机都可使用。 电源 需要外部电源。标准变送器（4-20 mA）可在无负载情况下在电压达到 10.5 至 55 V dc 时运行。 最大负载 最大回路电阻取决于外部电源的电压水平，最大回路电阻 = 43.5 参考精度 ±0.075% 量程 阻尼 对于阶式信号输入变化的模拟输出响应，用户可从 0 到 25.6 秒之间选择一时间常数。 开启时间 在变送器电源接通后不到 2 秒内达到规范性能。 稳定性 在 ±50 °F （28 °C） 温度变化范围内 5 年内精度达到 ±0.125% 量程上限，静压达到1000 psi （6.9 MPa）。 动态性能总体响应时间（Td + Tc） HART 输出：100 ms 静压极限值 3051CD 型 在 0.5 psia 和 3626 psig （对选项代码 P9：4500 psig）管线静压之间在规定范围内运行。 量程 0： 0.5 psia 和 750 psig 量程 1： 0.5 psia 和 2000 psig 过压极限值 变送器可耐受下列极限值而不会损坏： 3051CD/CG 型 量程 0： 750 psi （51.7 巴 量程 1： 2000 psig （137.9 巴 量程 2-5： 3626 psig （250 巴 触发压力极限值 在共面、传统或 3051H 型过程法兰上的触发压力是 10000 psig （69 MPa）。 环境温度 -40 至 185 °F（-46 至 85 °C） 配有一体化表头：-4 至 175 °F（-20 至 80 °C） 仓储温度 -50 至 230 °F（-46 至 110 °C） 配有一体化表头：-40 至 185 °F（-40 至 85 °C） 湿度极限值 0-100% 相对湿度 设置过程变量单位 PV Unit（）Pa、kPa、巴inH2O、inHg、torr等（具体见参考手册） HART 通讯装置操作步骤序号 1， 3， 2 仪器仪表世界网/ HART操作方法 设置输出 变送器可设置三种信号输出方式分别为：线性输出、开方输出、百分比输出。 变送器采用平方根输出从而产生与流量成比例的模拟输出。当输入接近零时，3051 型变送器能自动转换为线性输出以确保接近零的输出更平滑、更稳定。对于小于 10：1 的流量量程比，不建议在变送器内进行平方根的开方。但可在系统内进行平方根开方。 HART 通讯装置操作步骤序号 1， 3， 5 平方根输出转折点 重置量程 变送器可采用三种方法进行重置变送器的量程。Range Values（量程值）命令设置 4 和 20 mA 点（量程下限和上限值）。将量程值设置到期望的读数极限使变送器的性能达到最高。 如果变送器安全跳线处于 ON （开）位置，将不能进行零点或量程调整。有关变送器安全跳线的正确布置，请参阅 “设置跳线”。 HART重置量程 仅用通讯装置重置量程是重置变送器量程的最容易和最流行的做法。这种方法无需