3爐送一次风机润滑油和液压油油压检测装置整改施工方案.doc

编 号 版本号 1 页 数 #3炉送、一次风机润滑油和液压油油压检测装置整改施工方案 编制： 审核: 批准： 用户批准： 浙江华业电力工程股份有限公司北仑项目部 2012年08月26日 目 录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工组织及进度计划 4.作业程序 5.施工工艺及质量要求 6.质量控制 7.安全文明施工 8.附件 附件A：作业过程危险/环境因素清单 附件B：作业风险控制计划（RCP表） 一.编制依据 电力建设施工质量验收及评价规程第4部分热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009 电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化 DL/T 5190.5-2004 作业内容 工种 数量 资质要求 备注 1 施工负责 1 要求熟悉施工、技术、管理、协调能力，具有多年的工程管理经验 技术管理 技术员 要求熟悉图纸，掌握技术标准，有安装经验 质量检查 质检员 1 有质检工作经验，熟悉，《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇，熟悉施工图，经过培训，持有上岗证书 安全管理 安全员 有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，有敬业爱岗精神，并经过安全员岗位培训，持有上岗证书 焊接 焊工 有在有效期内的焊工合格证 接线 电工 参加过市劳动局培训并取得合格证者方可上岗，要求熟悉规程、规范，对安全用电有预防和预控能力 元件搬运组装 钳工 20 具有安装经验，技术熟练 2把 10 兆欧表 500V 1只 11 磁性线锤 ---- 3只 12 万用表 ---- 2只 13 千斤顶 3t/5t 2/1只 14 液压开孔器 8t/15t 3/3只 15 电焊机 3台 16 手电筒 ---- 4把 17 个人常用工具 ---- 10套 3．进度计划 施工进度安排：开工所需的施工图纸己到，相应的图纸己会审，施工安全与技术交底己完成。施工人员己培训，己熟练掌握相应的技能。#3炉送、一次风机润滑油和液压油油压检测装置整改工期为：2012年09月20日安装开始，2011年10月30日具备验收条件。 四.作业程序 4.1 施工准备 3.1 准备好改造所需的材料设备。 3.2 设备到现场后，由业主方、监理到场进行开箱验收，验收合格方可进行下一步工作。 3.3 施工负责人及主要工作人员应熟悉原设计、现设计图纸。 3.4 工作前办好工作票，做好所需安全措施，符合电厂安健环要求。 3.5 开工前做好每个施工人员安全技术交底工作。 4.2工艺流程 4.2.1 施工流程图 4.3工艺方法 4.3.1压力测点安装施工程序和方法 4.3.1.1压力测点位置的选择 l）压力测点开孔位置应按照设计图纸或制造厂的规定进行，其中重要的压力测点位置可与机务专业协商来确定。 2）对于设计图纸或制造厂未确定测点位置的，可根据现场设备、管道、阀门等的相对位置，按以下规定选择： a．测量管道压力的测点，应设置在流速稳定的直管段上，不应设置在有涡流的部位。 b．测量低于0.1Mpa的压力时，其标高应尽量接近测量仪表，应尽量减少液柱引起的附加误差。 c．压力取源部件与管道上调节阀的距离：上游侧应大于2D；下游侧应大于5D(D为工艺管道内径）。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、人孔等会造成介质湍流或可能引起泄漏的地方。也不宜在焊缝及其边缘开孔和焊接。 d．取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm。 e.在同一处的压力测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。 f．测量、保护与自动控制系统用仪表的测点一般不合用一个测孔。 g．汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末段压力较低处。 h．高压等级以上管道的弯头处不允许开孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于10Omm。 i．当流量、压力、温度和取样测点安装在一起时，流量测点应在压力、温度和取样测点的上游，压力测点应在温度取样测点上游（因为热电偶／阻套管和取样孔会使介质产生扰动或涡流，影响压力测量精度）。如果压力测点有必要安装在温度或取样测点下游时，则必须根据制造厂商建议的间距与热电偶／阻套管或取样孔保持一定的距离，以稳定介质流速。 j．炉膛压力取源部件的位置应符合锅炉厂规定，宜设置在燃烧室火焰中心的上部。 k．锅炉一次风管或二次风管的压力测点至燃烧器之间的管道阻力应相等。 3）水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符合如下规定： a．测量气体压力时，应使气体内的少量凝结液能顺利流回工艺管道，不至于因为进入测量管道及仪表而造成测量误差，气体测点应在管道的上半部。 b．测量液体压力时，则应使液