411屋面板塊保温层施工技术标准.doc

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411屋面板塊保温层施工技术标准

目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 术语 1 4 材料要求 1 5 施工准备 1 6 操作工艺 2 7 质量控制 3 8 质量标准 3 9 成品保护 3 屋面板块保温层施工技术标准 适用范围 本标准适用于新建、改建、扩建的建筑工程屋面板块保温层的施工以及验收。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 既有采暖居住建筑节能改造技术规程(JGJ129—2000) 屋面工程质量验收规范(GB50207—2002) 术语 倒置式屋面——将保温层设置在防水层上的屋面。 倒铺屋面——针对既有采暖居住建筑的平屋面,当经复核验算不能满足节能要求时,在防水层良好的情况下,可与其上直接铺设挤塑聚氯乙烯硬性泡沫板或现场发泡聚氨酯等不吸水保温材料,其厚度应根据热工计算而定,之后再覆盖保护层。 材料要求 所用材料的表观密度(Kg/m3)、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定,应有质量证明文件。 板块状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。 板块状保温材料质量要求见表1。 板块状保温材料质量要求 项目 聚苯乙烯泡沫 塑料类 硬质聚氨酯泡沫 塑料 泡沫玻璃 微孔混凝土类 膨胀蛭石(珍珠岩)制品 挤压 模压 表观密度(500Kg/m3) ≥32 15~30 ≥30 ≥150 500~700 300~800 导热系数[W/(m.K)] ≤0.03 ≤0.041 ≤0.027 ≤0.062 ≤0.22 ≤0.26 抗压强度(MPa) - - - ≥0.4 ≥0.4 ≥0.3 在10%形变下的压缩应力(MPa) ≥0.15 ≥0.06 ≥0.15 - - - 70℃,48h后尺寸变化率(%) ≤2.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤0.5 - - 吸水率(V/V,%) ≤1.5 ≤6 ≤3 ≤0.5 - - 外观质量 板的外形基本平整,无严重凹凸不平;厚度允许偏差为5%,且不大余4㎜ 板块状屋面保温隔热制品质量标准及检验方法见表2。 施工准备 作业条件 铺设保温材料的基层施工完成后,将结构施工面层处理干净,要求屋面基层无积尘、浮灰和松散颗粒,经检验验收合格后,方可进行下道工序。 有隔气层要求的屋面,应先将基层清理干净。 板块状屋面保温隔热制品质量标准及检验方法 项次 项目 质量标准 检验方法 1 强度 无机制品 抗压强度≥0.4 MPa 用试验机检验 有机制品 抗折强度≥1 MPa 用试验机检验 2 厚度 偏差≤±5δ/100且≤4㎜ 用尺检查 3 容重 ≤设计要求的10% 称量法检查 4 铺设平整度 相邻两板块高低差≤3mm 用尺检查 5 铺设后封闭前 的含水率 用憎水性胶结材料的:≤ 5%; 用水硬性胶结材料的:≤20% 取样用烘干称量法检查 铺设隔气层的基层表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 检查屋面,使其平整度、坡度符合规范及图纸设计要求。 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土塞密实,将管根固定。 板块状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。 材料准备 板块状保温材料须符合质量要求,尺寸、规格准确,无灰尘、污物,并应有出厂合格证以及检测报告。 保温材料应采取防雨、防潮措施,做到分类堆放,防止混杂;材料含水率通常采用烘干称量法检测,按屋面保温层面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处,每处各检查2点。 胶结材料: 当采用快硬水泥胶粘剂作为胶结材料时,须准备水泥、快硬胶粘剂,应有出厂合格证以及检测报告。 当采用玛渧脂及其他胶结材料粘铺时,须准备乳化沥青等,同样应有出厂合格证以及检测报告。 主要机具(工具) 一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺、手推车、木拍子、台秤、拌浆桶、电动搅拌机、铝合金直尺等。 操作工艺 工艺流程 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→板块状保温层铺设→拍(刮)平 →补填板缝→检查验收→抹找平层 基层清理 现浇混凝土表面应将尘土、杂物等清理干净,之后稍加湿润(如设计有隔气层则无需湿润)。 弹线找坡 按图纸设计要求的坡度将线弹在四周的女儿墙上,并拉线作灰饼,作为找坡的标志。 铺设隔气层 应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 铺设板块状保温层 铺设前,应先将接触面清扫干净,要求基层无积尘、浮灰和松散颗粒。 拌制胶粘剂:在拌浆桶内将水泥和5%快硬胶粘剂用电动搅拌器加水拌和,搅拌时间为5min,拌制成的快硬胶粘水泥浆应在40min内用完。 在基层上随铺块材随铺胶粘水泥浆,如有隔气层则在其上摊铺快硬胶粘水泥浆。 根据灰饼高度拉线后,开始粘铺不同厚度的保温材料,粘时应在水泥浆

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