4澆制基础施工作业指导.doc

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4澆制基础施工作业指导

1 编制依据 《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ 233-90); 《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL 5009.2-94); 《中华人民共和国安全生产法》; 《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002)。 2 施工准备 2.1 基坑的操平找正 2.1.1 将经纬仪安平在杆塔中心桩处,复核坑底中心间根开、对角线等尺寸是否与设计相符。然后对每个坑的四角和中心操平五点。当基坑坑深相同,且在允许误差之内时,按最深一坑进行操平。 2.1.2 对于转角塔、终端塔,其坑深应考虑受压腿比受拉腿高出一段预高值。若设计无规定时,可根据本公司施工经验,转角在30度以内时,预高值为3‰根开;30度~60度时,预高值为5‰根开;60度以上及终端塔时,预高值为7‰根开进行预高。 2.1.3 铁塔基础有垫层时,未浇灌垫层前进行第一次操平;浇灌垫层后进行第二次操平。 3 基础施工 3.1 预制混凝土底拉盘的安装。 3.1.1 底拉盘安装前的质量检查。 3.1.1.1 底拉盘的质量要求 a) 底、拉盘的尺寸误差应不超过表2—1的规定; 表2—1 混 凝 土 预 制 件 加 工 允 许 偏 差 检 查 项 目 底盘, 拉盘 其它预制件 长 度 -10 ±10 断 面 尺 寸 宽-10, 厚-5 ±5 弯 曲 L/750 预埋件(孔)位置误差(mm) 中心线位移 10 5 安装孔距 ±5 ±5 螺栓露出长度 +10, -5 +10,-5 b) 普通钢筋混凝土预制件放置地面检查时,不得有纵向裂纹,横向裂纹的宽度不得超过0.05毫米; c) 表面应平整,不得有明显的缺陷; d) 底、拉盘的混凝土标号及配筋应符合设计要求,并有出厂合格证。 3.1.1.2 底、拉盘的坑深应符合设计要求,拉盘坑底面应呈斜面且垂直拉线方向。 3.1.1.3 对于双杆,在操平坑底时,应根据两根主杆的长度差来调整底盘的埋深,主杆长的一侧,底盘埋深一点,以保证立杆后横担呈水平状态。 3.1.2 底、拉盘的安装方法 3.1.2.1 吊盘法: a) 在基坑口地面设置三角支架,架上挂滑车组,将底盘挂在滑车吊钩上; b) 人力牵引滑车组使底盘徐徐升起,底盘将要离开地面时,用大绳拉住底盘慢慢向坑口移动; c) 底盘就位后应呈水平状态,检查根开、迈步等数据符合质量要求后,应在底盘四周填土夯实,固定底盘。 3.1.2.2 滑盘法: a) 选两根比坑深略长的木杠,斜放于坑内。将盘用撬杠或抬运至坑口,再将底盘沿木杠滑至坑底; b) 如坑底有坚石时,底盘下滑时应用大绳控制,使底盘慢慢下坑; c) 底盘滑至坑底后,抽出木杠,调整底盘至设计位置后,周围填土夯实固定。 3.1.2.3 拉盘的安装:拉线盘的安装通常采用滑盘法。 a) 将拉线棒、拉盘U形环、拉盘在坑口地面组装好; b) 用大绳绑扎拉盘,沿木杠缓缓滑到坑底,调整拉盘方位使之达到设计要求后周围填土夯实; c) 为防止拉棒松动,应在拉棒下端至拉盘表面塞填块石或坚土块,使拉棒受力后不致伸长,同时调整好拉棒对地夹角。如马道中间有凸起物阻挡,应用钢钎铲除,不得打弯拉棒; d) 拉线盘安装完毕,再复查其埋深合格后,及时回填土,回填土的质量应符合要求,并在坑口留有200mm的防沉层。 3.1.3 底、拉盘安装的质量要求 3.1.3.1 底盘安装允许偏差应保证电杆组立后符合表2—2的规定。 表2—2 电 杆 组 立 允 许 偏 差 项 目 电压等级(kV) 35~110 220 330 电杆根开 ±30mm ±5‰ ±3‰ 电杆横线路方向扭转(迈步) 30mm 1% 5% 直线杆结构中心与中心桩间横线方向位移(mm) 50 50 50 转角杆塔结构中心与中心桩间横顺线路方向位移(mm) 50 50 50 3.1.3.2 拉线盘的安装位置的偏差应符合下例规定: a) 沿拉线方向,其左、右偏差不应超过拉盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%; b) 沿拉线安装方向,其前后允许位移值,当拉线安装后其对地夹角值不得超过设 计规定1度; c) 对于X型拉线的安装允许预留前后位移值,以保证拉线安装后交叉点不互相叠压磨擦。施工误差不包括预留位移值。 3.1.3.3 底拉盘安装的质量检查方法:检查项目包括:底盘水平、底盘在横线路方向的偏移、根开、迈步,拉盘前后左右的偏移。 a) 底盘水平的检查:在底盘园槽面上放置

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