54區轨道风桥施工安全技术措施.doc

54区轨道风桥施工安全技术措施 根据矿井生产安排，54区需施工轨道风桥，为保证施工顺利进行，制订安全技术措施如下： 一、施工说明： 先在54区回风按地测科所给开中位置开口，沿煤层底板施工，巷道为高1.8米，宽3.2米的裸体巷道，挑顶板灰岩厚度超过1米的采用锚喷支护，距轨道10米时按10°坡度施工。与轨道贯通以后，再从轨道以西按同样方法施工至轨道，最后施工风桥，风桥尺寸1.8×3.2米，两帮采用砖垒砌，厚度500㎜，墙上棚设旧铁道，长度3.6m，铁道间距260mm，道座朝下，铁道之间用砖背严，棚上部用砼浇注，厚度200㎜。 二、爆破说明： ⑴炮眼布置图（半煤岩巷煤层部分） ⑵炮眼布置图（半煤岩巷岩层部分） 爆破图表（半煤岩巷岩层部分） 炮 眼 名 称 爆破 顺序 炮眼个数（个） 炮眼深度（m） 炮眼角度（。） 炸药消耗（kg） 雷管（发） 垂直 水平 Kg/孔 计 发/孔 计 一排眼 1 6（1-6） 1.6 108 90 0.30 1.80 1 6 二排眼 2 7（7-13） 1.6 102 90 0.45 3.15 1 7 合计 4.95 13 ⑴半煤岩巷采用煤岩分掘分运，先崩煤，后崩矸。煤层部分段施工时，采用毫秒雷管爆破，掏槽眼为一段，辅助眼为一段，周边眼为一段；先掘一个循环煤层部分，煤层应超前岩层1.0～1.2m。 ⑵半煤岩巷岩层部分段施工时，采用毫秒雷管爆破，一排眼为一段，二排为一段。 ⑶爆破岩性若有变化，可根据现场情况适当调整炮眼布置和装药量。 ⑷ 掘进爆破采用串联连线方式，一次起爆。 ⑸半煤岩巷火工定额： 炸药 9.38kg/m，雷管 22发/m。 三、安全技术措施 1、掘进工作面必须安装双风机双电源，并确保自动换台。 2、通风区应搞好通风管理工作，确保在施工过程中的通风安全，加强对通风设施的维修和管理，确保完好管用。 3、掘进工作面放炮时，必须先护好放炮地点附近15米内的所有管线和电器设备，班组长安排专人站岗警戒，煤巷爆破撤人距离不小于75米，岩巷爆破不小于120米。 4、在崩煤层顶板时，执行打密眼爆破，确保巷道成型较好。 5、斜坡道运输严格执行“开车不行人、行人不开车”制度和“四保险、三固定”制度，下放车辆绞车必须带电操作。 6、斜坡道装煤（岩）时，车的正下方要打上牢固的老杠，且车的正下方不准有人工作，司机必须压紧手闸，不得离开车房。 7、斜坡巷道内所放的设备要固定好，防止下滑；设备及风水管路、电缆吊挂距矿车的距离不得小于250mm。 8、采用溜煤槽运输时，槽的铺设必须达到“平、直、稳、正、牢”的标准，刮板、螺丝齐全，运转平稳，杜绝冒链掉道现象。 9、开槽工必须坚守岗位，集中精力，按信号及时开停。人员运料通过槽时必须停槽。 10、延长槽及紧链时，必须搁专人指挥，操作人员相互配合、动作迅速，防止挤手。 11、每班开工前及施工中都要认真执行“审帮问顶”制度，班组长要指定有经验的老工人做好此项工作，及时处理掉活、聋、浮矸及顶板煤皮，防止顶板事故发生；每个工作人员更要随时注意周围顶板情况，发现隐患及时处理，做好自主保安。 四、贯通措施： 1、地测部门必须向施工区队、通风区、安监科、调度室等有关单位下达巷道贯通通知书，相关单位必须执行贯通措施。 2．掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到贯通地点附近检查瓦斯，瓦斯超限时，必须先停止掘进工作面工作，然后处理瓦斯，只有在轨道和掘进工作面风流中瓦斯浓度均在1.0%以下时，掘进工作面方可爆破，每次爆破前，班组长必须安排专人在贯通地点的所有通路站岗警戒。 3.施工区队加强规格质量管理，必须严格按技术科所给中线掘进，确保巷道顺利贯通。 4.离贯通地点相距5m时，再往前掘进放炮必须打浅眼、放小炮，眼深不超过1.0m，每眼装炮不超过0.15㎏，一次拉炮不超过6个眼。 5．通风区必须提前做好调整通风系统准备工作。贯通时掘二区区长和通风区区长现场指挥，检查科科长现场监督。贯通后，必须立即调整通风系统，确保风流稳定。 会审单位： 调度室： 技术科： 安检科： 通风区： 施工区队： 总工程师： 掘二区 2007年7月31日 5