固相微萃取概述.ppt

固相微萃取技术 固相微萃取(Solid-phase microextraction，SPME)是两种从各类复杂样品中提取净化微量待测组分的新技术，它们具有分离速度快、操作简单、萃取效率高、无乳化等特点，在环境分析、药物分析、形态分析等方面有广泛应用，尤其适用色谱分析样品前处理。 1990年由加拿大 Waterloo大学的Arhturhe和 Pawliszyn首创 1993年由美国 Supelco公司推出商品化固相微萃取装置 ,1994年获美国匹兹堡分析仪器会议大奖。 固相微萃取集“采样、萃取、浓缩、进样”于一体，能够与气相色谱或高效液相色谱仪联用样品前处理技术。 固相微萃取装置 最初的SPME是将高分子材料均匀涂渍在硅纤维上 ，形成圆柱形的涂层,根据相似相溶原理进行萃取的。 (1 ) 不使用有机溶剂萃取，降低了成本，避免了二次污染； (2) 操作时间短，从萃取进样到分析结束不足1ｈ； (3) 样品用量少，几ｍL—几十ｍL； (4) 操作简便，可减少待测组分的挥发损失 ； (5) 检测限达 μg/Ｌ—ng/Ｌ水平； (6) 适于挥发性有机物、半挥发性有机物及不具挥发性的有机物。 与SPE 相比SPME具有以下优点： 利用特殊的固相对分析组分的吸附作用,将组分从试样基质中萃取出来,并逐渐富集,完成试样前处理过程。 当萃取体系处于动态平衡状态时，待测物的富集量： n = kvfvsc0/(kvf+vs) 由于芯片上固定液的总体积(Vf)仅几十微升，远远地小于水相的体积(Vs)，而多数有机待测物的k值并不大，容易满足Vf Vs的条件，因此简化为 　　　 n = kvfc0 萃取方式 SPME有三种基本的萃取模式： 直接萃取（Direct Ectraction SPME） 顶空萃取(Headspace SPME) 膜保护萃取（membrane-protected SPME）。 直接萃取 直接萃取方法中，涂有萃取固定相的石英纤维被直接插入到样品基质中，目标组分直接从样品基质中转移到萃取固定相中。 比较常用的混匀技术有：加快样品流速、晃动萃取纤维头或样品容器、转子搅拌及超声。 这些混匀技术一方面加速组分在大体积样品基质中的扩散速度，另一方面减小了萃取固定相外壁形成的一层液膜保护鞘而导致的所谓“损耗区域”效应。 顶空萃取 在顶空萃取模式中，萃取过程可以分为两个步骤： １、被分析组分从液相中先扩散穿透到气相中； ２、被分析组分从气相转移到萃取固定相中。 优点：避免了样品基质 中高分子物质和不挥发性物质的污染。 萃取过程中，步骤2的萃取速度总体上远远大于步骤１的扩散速度，所以步骤１成为萃取的控制步骤。 因此挥发性组分比半挥发性组分有着快得多的萃取速度。实际上对于挥发性组分而言，在相同的样品混匀条件下，顶空萃取的平衡时间远远小于直接萃取平衡时间。 膜保护萃取 膜保护SPME的主要目的是为了在分析很脏的样品时保护萃取固定相避免受到损伤。 与顶空萃取ＳＰＭＥ相比，该方法对难挥发性物质组分的萃取富集更为有利。 另外，由特殊材料制成的保护膜对萃取过程提供了一定的选择性 固相微萃取技术条件的选择 纤维表面固定相 表1 常用固定相和适用范围 固定相类型 极性 适用样品 PDMS (聚二甲基硅氧烷) PA (聚酰胺，尼龙) （聚丙烯酸酯） 聚乙二醇/二乙烯基苯 非极性 极性 极性 有机氯、有机磷、有机氮农药；药品和麻醉品；食品中香味；挥发物；食品中咖啡因、卤化物 有机氮农药；脂肪酸；药物；食品中香味、酚 体液中乙醇 常用萃取头类型 ★聚二甲规氧烷类厚膜（100um）适用于分析水样中低沸点、低极性的物质，如苯类、有机合成农药等；薄膜（7um）适用于分析中等沸点高沸点的物质，如苯甲酸酯、多环芳烃等 ★聚丙酸酯类适用于分析强极性化合物如苯酚等 ★活性炭适用于分析极低沸点的强亲脂性物质 影响因素 样品量、容器体积 萃取时间 使用无机盐 pH值 衍生化 加热 磁力转子搅拌、高速匀浆、超声波 影响因素 （1）液膜厚度及其性质的影响 石英纤维表面的固相液膜厚度对于分析物的固相吸附量和平衡时间都有影响。液膜越厚，固相吸附量越大有利于提高方法灵敏度；但所需达到平衡的时间越长。 （2）石英纤维表面固相涂层的性质 固相涂层的性质对分析灵敏度影响很大。根据相似相熔原理， 非极性固相涂层（如聚二甲基硅氧烷）有利于对非极性或极性小的有机物的分离； 极性固相涂层（如聚丙烯酸酯）对极性有机物分离效果较好。 （3）搅拌效率的影响 搅拌效率是影响分离萃取速度的重要因素。 在理想搅拌状态下，平衡时间主要由分析物在固相中的扩散速度决定。