CRPG-WI-108571系列成品測试作业指导书.doc

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CRPG-WI-108571系列成品測试作业指导书

修改记录 版本 修改日期 修改章节 修改内容 A0 2012.2.14 初版发行 A1 2014.3.14 所有 内容更新,测试检验内容指导更全面 1.0目的 通过对产品的检验,保证产品的各项性能和外观符合公司和客户的标准,提供给客户合格的产品。 2.0适用范围 适用于公司CRT-571系列产品的出货检验。 3.0检验条件 3.1 照明条件:40~60W日光灯; 3.2 观察角度:被观测面与水平面呈45°角,上下左右转动15°范围内; 3.3 观测距离:与被测物表面距离为30-65cm; 3.4 视力:以正常视力(1.0)在白天非阳光直射下;阴天、清晨、黄昏或夜晚60W日光灯源条件下; 3.5 检验仪器/设备:稳压电源、电脑、创自专用测试软件、镊子、游标卡尺、0.76标准卡、射频卡、IC卡等; 3.6测试电压:工作电压为24V时,用24V±10%的下限22V进行测试. 3.7注意事项: 3.7.1在测试时,需要注意静电防护与戴手套。 3.7.2在测试时,读写、发卡器严禁接入高于30V的直流电压,可能会造成卡机的损坏. 4.0检验方式 检验方式:GB/T 2828.1-2003 正常检查一次抽样方案,一般检查水平Ⅱ。 5.0批量检验AQL判定标准 致命缺陷AQL=0; 重缺陷 MAJ AQL=0.65; 轻缺陷MIN AQL=1.0。 6.0 检验项目及要求: 6.1外观检验与要求及与判断标准: 6.1.1定单型号、标签型号、实物产品三者一致(注意结构件、主板等)为合格,否则为不合格, 6.1.2产品标签检验:丝印清楚,粘贴牢靠整齐,位置统一为合格,否则为不合格; 6.1.3读卡组件外观良好,无明显的划伤(正面不允许有划伤,侧面可以允许长度小于3mm、深度不能漏出基材的划伤)和批锋(不能有划手感觉),能顺利的插卡和拔卡(检验插卡口处开关状态)为合格,否则为不合格; 6.1.4按要求走线,套管应吹紧,不能露出引脚为合格,否则为不合格; 6.1.5打胶状态确认:需要打胶部分打了胶(产品周边、PCBA固定螺丝上等)为合格,否则为不合格; 6.1.6接插件要插紧,中间缝隙不大于0.3mm为合格,否则为不合格; 6.1.7左右侧板外观无毛边(无划手感觉)为合格,否则为不合格; 6.1.8固定主板、侧板、读卡组件、绝缘片、压簧、卡盒等安装到位为合格,否则为不合格; 6.1.9安装螺纹部位检验:有合格螺纹为合格,否则为不合格; 6.1.10螺丝、垫片、E型扣检验:紧固到位为合格,否则为不合格;不生锈为合格,生锈为不合格; 6.1.11传动轮要转动灵活,不能有明显的阻力或者停顿为合格;否则为不合格。 6.1.12传送皮带不能起毛、打滑为合格,否则为不合格; 6.1.13拨码开关设置部分检验:全部拨到非数字方向为合格,否则为不合格; 6.1.14触点拉杆组件检验:能够顺畅滑动为合格,否则为不合格; 6.1.15 PCB板版本合乎设计要求为合格,否则为不合格; 6.1.16 PCBA板焊点饱满光亮,无虚焊、假焊、连焊、漏焊为合格,否则为不合格; 6.1.17 PCBA板上的元件安装到位,无错漏件和多件,元器件无破损为合格,否则为不合格; 6.1.18 SIM卡座拨动检验:拨动顺畅为合格,不顺畅为不合格; 6.1.19整个产品外观平整、整洁为合格,否则为不合格。 6.2结构尺寸检验:结构尺寸与图纸或样品规格书相符。(客户有需要时测量)。 6.3功能检验与要求: 6.3.1指示灯检验: 6.3.1.1绿灯D11检验:上电后要亮为合格,否则为不合格; 6.3.1.2绿灯D2检验:对产品进行功能操作时会闪亮为合格,否则为不合格; 6.3.2 通讯测试:能够正常进行232/TTL通讯测试为合格,不能正常进行通讯测试为不合格 6.3.3读卡机序列号:读取机器的序列号,与标签上编码相符为合格;如不符合,则为不合格; 6.3.4 EPPROM的检验:看里面配置内容与产品标签中内容相符合为合格,如果不符合则为不合格; 6.3.5传感器状态:在测试时,根据是否有卡片及卡片的位置判断各个传感器(尤其需要重点关注卡预空传感器)的好坏,能够准确反映相关状态为合格,否则为不合格; 6.3.6卡距测试:用2张0.76卡片试卡距、2张卡片合在一起过不去为合格:否则为不合格; 6.3.7发卡测试:(标准卡0.76卡发20张)发卡(单发或连发等)顺畅无异常则为合格, 否则为不合格 6.3.8进卡控制检验: 6.3.8.1前端允许进卡检

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