GBT_19494.1-2004煤炭機械化采样第1部分采样方法.docVIP

煤炭机械化采样 第1部分:采样方法 GB/T 19494.1-2004 范围 GB/T 19494的本部分规定了煤炭机械化采样的术语和定义、采样的一般原则和精密度、采样方案的建立、移动煤流采样方法、静止煤采样方法、煤样的包装和标识以及采样报告。 本部分适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 19494的本部分引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 483煤炭分析试验方法一般规定 GB/T 3715煤质及煤分析有关术语（GB/T 3715—1996，eqvISO 1213-2:1992）…………………………………（1） 式中: pL——一批煤在95%的置信概率下的采样、制样和化验总精密度,%； V1——初级子样方差； n——每一个采样单元的子样数目； u——一批煤中实际采样的采样单元数目； m——一批煤被划分成的采样单元数目； Vm——采样单元方差； VPT——制样和化验方差。 在连续采样下,u=m,公式（1）变为: …………………………………（2） 当一批煤作为一个采样单元采样时,m=1,公式(2)变为 …………………………………（3） 采样方案的建立 采样方案建立的基本程序 建立采样方案的基本程序如下： 确定煤源、批量和标称最大粒度； 确定欲测定的参数和需要的试样类型； 决定用连续采样或是间断采样(见5.2.2)； 确定或假定要求的精密度(见5.2.3)； 决定将子样合并成总样的方法和制样方法(见GB/T 19494.2)； 测定或假定煤的变异性【即初级子样方差,采取单元方差和制样、化验方差(见5.2.4)】； 确定采样单元数和采样单元的子样数(见5.2.5)； 根据标称最大粒度确定总样的最小质量(见5.2.6.1)和子样的平均最小质量(见5.2.6.2)； 决定采样方式和采样基：系统采样、随机采样或分层随机采样；时间基采样或质量基采样，并确定采样间隔（min或t）（见６）。 采样各程序的设计 采样对象和试样类型的确定 采样方案设计的第一步是确定欲采样的煤，包括煤的来源、品种、是原生产（或使用）煤还是新生产（或使用）煤、被采样煤的批量、标称最大粒度和品质历史状况。 根据采样的目的——技术评定、过程控制、质量控制或商业目的决定试样的类型：一般分析试验煤样、水分煤样、粒度分析煤样或其他专用煤样。根据采样目的和试样类型决定测定的品质参数：灰分、水分、粒度组成或其他物理化学特性参数。 采样方式的确定 采样方式——连续采样或间断采样的确定 连续采样是对一批煤的所有采样单元都采样，而且每个采样单元的采样间隔（时间或质量）都相同。 当对同一煤源的同一类煤进行例行采样时，也可用间断采样，即只从一批煤的某几个采样单元采样，其他单元不采样。此时，如果试验证明用系统选择法选取采样单元不会产生偏倚（如由于煤炭品质随着时间变化而导致的偏倚），则可用系统选择法选择采样单元；否则应该用随机方法选取采样单元。每一采样单元应有相等的最少子样数目。 由于间断采样只对一批煤的部分采样单元采样，其试验结果很难保证达到要求的精密度。因此，应按GB/T 19494.3所述方法对采样单元间的变异性进行测定，如果彼此间的变异性太大，就必须用连续采样。 使用间断采样应取得合同各方同意，并记入采样报告中。 采样精密度的确定 采样精密度根据采样目的、试样类型和合同各方的要求确定。在没有协议精密度情况下可参考表１确定。 煤炭采、制、化总精密度 煤炭品种 精密度Ａd/% 精煤 ±0.8 其它煤 ±，但≤1.6% 精密度确定后，应在例行采样中用GB/T 19494.３所述的多份采样方法来确认精密度是否达到要求。 当要求的精密度改变时，应按5.2.4所述来改变采样单元数和每个采样单元的子样数，并重新核验所要求的精密度是否达到；当怀疑被采样煤的变异性增大时，也要对采样精密度进行核验。 煤的变异性确定 初级子样方差确定 　初级子样方差取决于煤的品种、标称最大粒度、加工处理和混合程度、欲测参数的绝对值以及子样质量。 初级子样方差V1 ，可用下述方法之一求得： 用GB/T 19494.3所述的方法之一直接测定； 根据类似的煤炭在类似的采样系统中测定的子样方差确定； 在没有子样方差资料情况下，可开始假定V1＝20，然后在采样后按GB/T 19494.3规定的方法之一核对。 采样单元方差 采样单元方差Ｖm的影响因素和初级子样方差相同，只是影响程度较小。 采样单元方差可以根据过去的资料来确定，也可按GB/T 19494.3规定的方法测定，否则应