GRF施工組织设计方案(黄山)施工组织设计方案.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工顺序 1 四、安装要求 1 五、施工要点 2 1、 支设模板 2 2、 模板弹线 3 3、 绑扎、固定底板钢筋 3 4、 水、电管线（盒）预埋 3 5、 支座钢筋绑扎 3 6、 GRF管安装 4 7、 浇筑混凝土 5 六、成品保护及质量控制 6 一、工程概况 GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板材料及新工艺是建设部于2002年推广使用的，是将由高强复合材料制成的两端有封堵的GRF薄壁空心管直接埋置于现浇混凝土板中，形成非抽芯式的现浇混凝土空心楼（屋）盖板，适用于较大跨度的现浇楼（屋）盖板，它具有自重轻、整体性能好，改善隔音、保温性能，提高净空高度，节省装修费用，施工方便快捷，便于空间灵活分割等优点。 本工程主体结构板最大跨度达13.5m，且大部分为大空间结构，楼板大部分均采用空心现浇板，板混凝土为C30，板厚如下表： 板编号 KB1 KB2，KB3 KB4a KB4～14 KB15 板厚（mm） 350 550 450 300 400 GRF薄壁空心管现浇楼盖板施工过程中，有两个关键工序，一是管体位置，二是抗浮。 二、编制依据 本施工方案编制及施工中执行的主要依据有： 1、上海城乡建筑设计院有限公司提供的黄山国际（娱乐）城结构施工图纸； 2、建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 4、《GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板技术规程》（DBJ/T34-204-2004）。 三、施工顺序 测量放线—→支设平板模—→模板上弹暗梁及GRF薄壁空心管位置线—→底层钢筋绑扎、固定底板筋、水电管线预埋—→肋间钢筋网片绑扎、预制支座钢筋绑扎—→安装GRF管—→上层钢筋绑扎—→隐蔽验收—→铺设木板操作走道、安装混凝土输送泵—→浇筑混凝土—→养护混凝土—→模板拆除 四、安装要求 GRF薄壁空心管应按照设计图纸要求的规定进行安装，具体要求如下： GRF薄壁空心管与周边梁间距≥50mm，两排管之间间距要符合设计要求。 当楼板开有洞口时，GRF薄壁空心管应避让洞口，且空心管与孔口边净距不应小于50mm。 暗梁与柱节点四周600mm不布GRF薄壁空心管，节点处需增加加强筋，于板面附加斜向钢筋5ф12@100，锚入梁部分≥laE。具体施工按照《GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板技术规程》（DBJ/T34-204-2004）边柱节点、中柱节点大样图。 薄壁空心管安放必须保持顺直，整体顺直度偏差不大于0.25%。且不大于15mm。 空心管布置图如下： 五、施工要点 支设模板 木板采用竹胶板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。对不方正的竹胶板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板结合紧密。对刨边或切割过的竹胶板侧边要刷环氧树脂油漆，防止竹胶板吸水膨胀，影响模板的正常周转使用。 模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。模板安装完毕后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。 模板制作和安装应遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的相关规定。由于板跨较大，模板按照设计要求起拱，起拱高度为板跨的0.2%～0.3%。根据设计计算模板支撑系统，确定立杆间距，搭设满堂钢管脚手架作为支撑系统。支撑系统计算详见模板施工方案。 模板弹线 模板验收合格后，在模板上弹出钢筋及GRF管安装控制线。由于楼板中可能预留、预埋较多，也可在模板上弹出水电管线及孔洞的位置，确保施工时位置准确。 绑扎、固定底板钢筋 先绑扎梁钢筋，后绑扎板下底层钢筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。底板筋绑扎完毕后，以1m×1m的间距将模板穿孔，用12#铁丝将底板与下部支模架体绑扎牢固。 水、电管线（盒）预埋 楼板中布置的预埋管线应与相关专业施工图配合统一布置，宜采取正交加线盒的方法。预埋水平管线应尽量布置在空心板的肋间或暗梁处，避免在薄的混凝土面层埋管线。当水平管线、电线盒等与薄壁空心管无法避开时，可采取将薄壁空心管分段或在薄壁空心管上锯缺口进行避让，管线安装完毕后，将缺口封堵严实，防止混凝土流入空心管腔内。遇管线交叉特别集中处，可采用换用小直径或者非标准长度的薄壁空心管进行避