LF爐技术培训.docVIP

钢包精炼炉问答 1．炉外精炼的定义是什么？ 钢液的炉外精炼是把一般炼钢炉中要完成的精炼任务，如脱硫，脱氧，除气，去除非金属夹杂物，调整钢的成分和钢液温度等，移到炉外的“钢包”或者专用的容器中进行。这样就把原来的炼钢工艺分成两步进行，第一，在一般炼钢炉中进行熔化和初炼，称为初炼炉；第二，在钢包或专用的精炼容器中进行精炼，这些“钢包”或者专用的容器称为精炼炉。 2．炉外精炼的形式有哪些？ 炉外精炼按真空；非真空；和其他进行分类，概括起来可分为： 真空精炼法 罐内钢桶除气法（西德和前苏联1952年同时开发） 倒包处理法（BV法，西德1952年开始使用） 出钢过程除气法（TD法西德1962年开发） 连续真空处理法（前苏联1971-1973年开发） 提升去气法（D-H法西德1956年开发） 真空循环去气法（R-H法西德1958年开发） 真空循环脱气吹氧法（RH-OB法日本1968-1970年开发） 真空吹氩法（Finkl法或Gazid法美国或法国1958-1963年开发） 真空电磁搅拌去气法（ISID法美国1962年开发） 钢包精炼炉法（ASEA-SKF法瑞典1965年开发） 真空电弧加热精炼法（Finkl-VAD法美国1962年开发） 埋弧加热钢包精炼法（L-F法日本1971年开发） 真空吹氧脱碳精炼法（VOD法西德1965年开发） 强搅拌真空吹氧脱碳精炼法（SSVOD法日本1977年开发） 转炉真空吹氧脱碳法（VODK法西德1976年开发） 非真空精炼法 氩氧炉脱碳精炼法（AOD法美国1968年开发） 汽氧炉脱碳精炼法（CLU法法国和瑞典1973年开发） 钢包吹氩法（GAIAL法加拿大1950年开发） 密封吹氩法（SAB法日本1965年开发） 带盖钢包吹氩法（CAB法日本1965年开发） 其他精炼法 法国钢铁研究院法（IRSID法法国1963年开发） 蒂森法（TN法西德1974年开发） 氏兰法（SL喷粉法瑞典1976年开发） 弹丸发射法（ABS法日本1973年开发） 喂丝加添法（WF法日本1967年开发） 合成渣洗法（PERRIN法法国1933年开发） 同炉渣洗法 3．LF炉外精炼法的发展？ 1971年日本特殊钢（现大同特殊钢）公司开发并实际应用LF炉外精炼法，其后在世界上许多国家地区的公司得到应用。LF精炼法的发展是使其功能能适应电炉生产率飞跃提高和用户对高质量，高可靠的要求。其最主要的原因之一是为适应连铸的要求。在连铸工艺流程中，需建立在一定时间可供一定温度钢液的体制，因此其操作，质量稳定起着至关重要作用。LF精炼法在钢液温度严密调整和工序时间管理方面能发挥最大的效果。另外，LF精炼在钢包内保持非氧化性气氛，从钢包底部进行吹氩搅拌，使钢液连续循环流动，钢包内钢液成分偏差极小，可达到精确控制成分的目的，这种功能对特殊钢连铸发挥极大的效果，使连铸相邻炉间存在元素浓度差极小，有效控制产品质量特性的波动。但有的LF炉具有抽气设备，可以在真空下精炼，为区别把有真空设备的LF炉称为LFV法。 4．钢包精炼炉的主要功能有哪些？ 钢液升温和保温功能。钢液通过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，有利于铸坯质量的提高。 氩气搅拌功能。氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氩，钢液获得一定的搅拌功能，钢液的搅动至少有以下好处： 钢液温度均匀。 钢液与渣层底部有洗刷的作用，迅速脱硫。 去除钢液中夹杂物。 控制夹杂物形态。 便于增碳或脱碳。 降低氧含量。 真空脱气功能。通过钢包吊入真空罐后，采用蒸汽喷射泵进行真空脱气，同时通过包底吹入氩气搅动钢液，可以去除钢液中的氢含量和氮含量，并进一步降低氧含量和硫含量。最终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。 钢包精炼炉的应用对整个企业来看，至少可增加如下得益： 加快生产节奏，提高整个冶金生产效率。据统计，在熔化炉后增加钢包精炼炉装置后，可使生产率提高25%。 由于提供给连铸机的钢液温度十分适中，可降低连铸机的拉漏率，提高生产作业中的成品率。 提高钢液纯净度，可以熔炼材料性能要求较高各种冶金产品。 5．LFV炉外精炼装置的基本功能？ 加热功能：利用电弧加热，控制钢液温度。 搅拌功能：用吹氩搅拌钢液使钢液的温度和成分均匀并促进反应。 精炼功能：通过形成碱性渣，进行钢液的还原精炼。 气氛控制功能：采用气密封结构和炉内惰性气体保持还原气氛。 脱气功能：通过蒸汽喷射泵抽真空，及惰性气体气泡的上浮逸出使钢液在真空下保持以达到脱气效果。 6．水蒸汽喷射真空泵的基本结构和原理是什么？ 水蒸汽喷射真空泵由泵体与冷凝器两大部分组成。各级泵体均由拉瓦尔喷嘴，吸入室和扩压器组成。冷凝器由筒体，淋水板和冷却水布水管组成