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pcb制版技術-cam和光绘工艺
PCB制版技术-CAM和光绘工艺 PCB制版技术-CAM和光绘工艺
PCB制作技术,包含计算机辅助制造处理技术,也即是CAD/CAM,还有光绘技术,光绘工艺的一般流程是:检查文件一确定工艺参数一CAD文件转
Gerber文件一CAM处理和输出。 关健字:PCB制版技术,Gerber数据,CAD软件,CAM软件,光绘制版 一、计算机辅助制造处理技术
计算机辅助制造(CAM)是根据所定工艺进行各种工艺处理。前面所讲的各项工艺要求,都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜像、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM这道工序来完成。特别需要注意,用户文件中间距过小地方,必须做出相应的处理。
因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同,要达到用户的最终要求,必须在制作工艺中做出必要的调整,以满足用户有关精度等各方面的要求。因此CAM处理是现代印制电路制造中必不可少的工序。
1.CAM所完成的工作 ①焊盘大小的修正,合拼D码。 ②线条宽度的修正,合拼D码。
③最小间距的检查,焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间。 ④孔径大小的检查,合拼。 ⑤最小线宽的检查。 ⑥确定阻焊扩大参数。
⑦进行镜像。 、 ⑧添加各种工艺线,工艺框。 ⑨为修正侧蚀而进行线宽校正。 ⑩形成中心孔。 ⑩添加外形角线。 ⑥加定位孔。
⑩拼版,旋转,镜像。 ⑩拼片。 ⑩图形的叠加处理,切角切线处理。 ⑩添加用户商标。 2.CAM工序的组织
由于现在市面上流行的CAD软件多达几十种,因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手,好的组织将达到事半功倍的效果。由于Gerber数据格式已成为光绘行业的标准,所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber数据为处理对象。如果以CAD数据作为对象会带来以下问题。
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(1)CAD软件种类太多,如果各种工艺要求都要在CAD软件中完成,就要求每个操作员都要熟练掌握每一种CAD软件的操作。这将要求一个很长的培训期,才能使操作员成为熟练工,才能达到实际生产要求。这从时间和经济角度都是不合算的。
(2)由于工艺要求繁多,有些要求对于某些CAD软件来讲是无法实现的。因为CAD软件是做设计用的,没有考虑到工艺处理中的特殊要求,因而无法达到全部的要求。而CAM软件是专门用于进行工艺处理的,做这些工作是最拿手的。
(3)CAM软件功能强大,但全部是对Getber文件进行操作,而无法对CAD文件操作。
(4)如果用CAD进行工艺处理,则要求每个操作员都要配备所有的CAD软件,并对每一种CAD软件又有不同的工艺要求。这将对管理造成不必要的混乱。
综上所述,CAM组织应该是以下结构(尤其是大中型的企业)。 ①所有的工艺处理统一以Gerber数据为处理对象。
②每个操作员须掌握CAD数据转换为Gerber数据的技巧。 ③每个操作员须掌握一种或数种CAM软件的操作方法。
④对Gerber数据文件制定统一的工艺规范。 ⑤CAM工序可以相对集中由几个操作员进行处理,以便管理。
合理的组织机构将大大提高管理效率、生产效率,并有效地降低差错率,从而达到提高产品质量的效果。 二、光绘工艺
光绘工艺的一般流程是:检查文件一确定工艺参数一CAD文件转Gerber文件一CAM处理和输出。 1.检查文件 (1)检查用户的文件
用户拿来的文件,首先要进行如下检查。 ①检查磁盘文件是否完好。 ②检查该文件是否带有病毒,有病毒则必须先杀毒。 ③检查用户数据格式。
④如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码(RS274-X格式)。 用户提供的原始数据,通常的格式如下。 Gerber
(RS274DRS274X); HPGL1/2 (HP Graphic Layer); DxfDwg (Autocad for
Windows); Protel format (DDB\pcb\sch\prj); Oi5000 (Orbotech output
format); Excellon1/2 (drill\rot); IPC-D350 (netlist); Pads2000 (job)。
所以要能正确的分析出某个数据的数据格式。特别是对Gerber中的RS274D的格式要深入了解,要分析和理解正确、标准的Aperture,对它们之间的关系作详细的分析。有一点非常重要的是要仔细阅读Apeture文件,因为有时会有一些特殊的情况出现,比如,有时用户会提出把一个Aperture从圆形换成长方形、从长方形换成散热盘等。如果打开Gerber的原始文件,会发现它的数据只有D码与坐标,
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