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抗浮施工方案[精选]
亚星安子A2地块抗浮锚杆
施
工
方
案
青岛静力工程有限公司
2014年8月14日
1 编制依据 2
2 工程概况 2
2.1工程概况 2
2.2场地底层结构情况 2
2.3设计概况 2
3.施工工艺和技术要求
3.1成孔工艺 2
3.2抗浮锚杆钢筋制作与安装工艺 3
3.3 M30水泥浆配置与灌注工艺 3
3.4抗浮锚杆施工技术要求 3
4.施工组织规划与部署 4
4.1工程总目标 4
4.2工程安排 4
4.3施工组织安排 4
5.施工准备工作 4
5.1技术准备 4
5.2组织准备 4
5.3现场准备 5
5.4施工测量 5
5.5人员、设备、机具准备(见表) 5
6.工期目标及保证措施 6
6.1工期目标 6
6.2工期保证措施 6
7.质量目标及保证措施 6
7.1质量目标 6
7.2质量保证措施 6
8.安全文明施工目标及保证措施 7
8.1安全文明施工目标 7
8.2安全生产保证措施 7
8.3文明施工保证措施 8
1、编制依据
1.1《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011)
1.2《安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆平面布置图及详图》
1.3《土层锚杆设计与施工规范》 (CECS22:90)
1.4《高层建筑岩土工程勘察规程》 (JGJ72-2004)
1.5《建筑边坡工程技术规范》 (GB50330-2002)
1.6《岩土工程勘察报告》
1.7《建筑工程施工质量验收质量标准》(GB50300-2001)
2、工程概况
2.1工程概况:
安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆工程由青岛亚星置业有限公司,由青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司。拟建场地位于青岛市黄岛区薛家岛办事处内,长江东路以南,嘉陵江路以东。
2.2场地地层结构概况
根据《岩土工程勘察报告》:场地地层从上至下依次为:素填土、粗砾砂、淤泥质粉质粘土、残积土、全风化花岗闪长岩、强风化花岗闪长岩。
2.3设计概况
根据青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司《安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆平面布置图及详图》,设计要求为:
2.3.1本工程建筑地基设计等级为甲级;
2.3.2本工程抗浮锚杆钻孔终孔直径为180㎜,抗浮锚杆以第6层强风化花岗闪长岩,单根锚杆抗拔力特征值初步估算为Rt=240KN,锚杆施工前需进行抗拔承载力检验。
2.3.3锚杆孔采用M30水泥砂浆灌注,须满足设计抗拔力的要求;
2.3.4锚杆杆体钢筋采用3根22三级钢筋,止水钢板采用300mm×300mm×10mm钢板。
3.施工工艺和技术要求
3.1成孔工艺
1、设备安装及就位
由于在基坑底部施工,根据本工程的特点,采用GXY—FX型高风压工程钻机进行施工。施工中钻机就位要求符合规范规程要求,必须保证水平、周正、稳固、安全、可靠,确保施工中不发生偏移、移动等,其偏差不超过规程要求。
孔位中心布置及设备就位准确度由甲方负责进行并验收认可。
2、成孔
根据该工程地层条件,选用潜孔锤进行施工。
3、清孔
桩孔终孔后,利用空压机的高气压气体将沉渣和孔内积水吹出,直至孔内沉渣厚度小于50mm,为了保证施工质量,注浆前要进行二次清孔。
4、成孔质量检查
根据成孔工艺流程要求,成孔结束后,由质检员和总包、监理单位对成孔质量进行检查验收,检查的主要内容有:孔深、孔径、沉渣厚度等是否达到设计或规范要求,检查合格后,方可灌注水泥砂浆。
3.2抗浮锚杆钢筋制作与安装工艺
1、制作技术规格
抗浮锚杆钢筋长度根据设计图纸采用3Φ22HRB400钢筋制作,沿锚杆长度每500mm设置一道箍筋,箍筋才有Φ8HRB400钢筋制作。
2、质量要求
(1)钢筋在制作前必须平直,不得有局部弯曲;
(2)钢筋和对中支架之间焊接牢固,接触点不漏焊;
(3)严格按设计要求和规范制作。
3、运输与安装
抗浮锚杆钢筋搬运时,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直下入孔内,严禁强行插入孔内,若因沉渣等因素放不下去,必须进行二次清孔。防止土钉在孔内倾斜、弯折。
3.3 M30水泥砂浆配置与灌注工艺
1、本工程采用现场搅拌M30水泥砂浆。按设计配合比,严格配制M30水泥砂浆。搅拌时须由专职试验员负责控制原材料的配制工作,加料达到允许偏差范围之内。严格计量和测试管理。
2、灌注过程严格按照工艺流程进行,在下入钢筋后,将搅拌好的M30水泥砂浆用注浆管插入孔底,通过高压泵注入,灌满为止。
3.4抗浮锚杆施工技术要求
1、抗浮锚杆孔底端标高严格按照设计图纸进行施工。
2、抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作,设计孔内配筋为3φ22HRB400钢筋,容许偏差符合抗
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