化工原理第二章[精选].ppt

第二章 流体输送机械 第二章 流体输送机械 本章学习要求 1．熟练掌握的内容 离心泵的基本结构和工作原理、主要性能参数、特性曲线及其应用；离心泵的工作点调节、安装高度、选型以及操作要点；离心通风机的性能参数、特性曲线及其选用。 2．理解的内容 影响离心泵性能的主要因素；往复泵的基本结构、工作原理与性能参数 3．了解的内容 其它化工用泵的工作原理与特性；鼓风机、真空泵的工作原理。 概 述 一、流体输送机械的作用 二、流体输送机械的分类 液体输送机械(如各种输送液体的泵)和气体输送机械(如通风机、压缩机、真空泵等)两大类。 按工作原理不同又可分为 离心式、往复式、旋转式 和流体动力作用式四类。 以离心式输送机械为重点。 第一节 离 心 泵 离心泵是应用最广泛的液体输送机械，其特点是结构简单、流量均匀、适应性强、易于调节。 2–1–1 离心泵的工作原理 图2–1是从池内吸入液体的离心泵装置系统的示意图。叶轮安装在泵壳内，紧固于泵轴上，泵轴一般由电机直接带动。吸入口位于泵壳中央，并与吸入管连接，由于直接从池内吸入，故液体自滤网、底阀由吸入管进入泵内，由泵出口流至排出管。 一、工作原理： 离心泵启动前，必需将所送液体灌满吸入管路、叶轮和泵壳，这种操作称为灌泵。电机启动泵轴带动叶轮高速旋转，转速一般为1000～3000转／分，在离心力作用下，液体由叶轮中心被甩向边缘并获得机械能，以15–25m／s的线速度离开叶轮进入蜗形泵壳，在壳内由于流道不断扩大流体流速渐减而压强渐增，最终以较高的压强沿着泵壳的切向流至排出管。 液体由旋转叶轮中心向外缘运动时在叶轮中心形成了低压区(真空)，在吸入侧液面压强与泵吸入口及叶轮中心区之间的压强差的作用下，液体流向叶轮。 只要叶轮不断转动，液体就会连续地吸入和排出，完成一定的送液任务。 工作原理演示 二、气 缚 在泵启动前，如果吸入管路、叶轮和泵壳内没有完全充满液体而存在部分空气时，由于空气的密度远小于液体，叶轮旋转时对气体产生的离心力很小，不足以在叶轮中心处形成使液体吸入所必需的低压，于是，液体就不能正常地被吸入和排出，这种现象称为气缚。 因此，在离心泵启动前必须进行灌泵。为了便于启动，可在吸入管端部安装一个单向底阀防止液体漏回池内，单向阀下部装有滤网，滤网的作用是可以阻拦液体中的固体杂质吸入而引起堵塞和磨损。若将泵的吸入口置于吸入侧的液位之下，液体就会自动流入泵中，启动前就不需人工灌泵了。 三、主要部件的结构 离心泵的部件很多，其中叶轮、泵壳和轴封装置是对完成泵的基本功能，提高泵的工作效率有重要影响。 1．叶轮 叶轮是将泵的机械能传给液体，使液体获得静压能和动能的部件。 叶轮的类型如图所示，分为开式、半开式和闭式三种。叶轮上一般有6～12片后弯叶片，即叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反。开式叶轮在叶片两侧无盖板。半开式叶轮在吸入口一侧无盖板(只有一块后盖板)。闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板。一般离心泵大多采用闭式叶轮。 按吸液方式不同，叶轮还可分为单吸式和双吸式。 2．泵 壳 多为蜗壳形 能量损失尽量减少。 3．轴封装置 泵轴与泵壳之间的密封称为轴封（离心泵密封）。其作用是防止高压液体沿轴外漏，又要防止外界空气反向漏入泵的低压区内。 常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。 (1)填料密封 如图所示，它主要由填料函壳、软填料和填料压盖组成。软填料可选用浸油及涂石墨的方形石棉绳，缠绕在泵轴上，然后将压盖均匀上紧，使填料紧压在填料函壳和转轴之间，以达到密封的目的。 它的结构简单，加工方便，但功率消耗较大，且沿轴仍会有一定量的泄漏。 (2)机械密封 对于输送易燃、易爆或有毒、有腐蚀性液体时，轴封要求严格，一般采用机械密封装置，主要的密封元件是装在轴上随轴转动的动环和固定在泵体上的静环组成的密封对。一般动环用硬质耐蚀金属材料、静环用浸渍石墨或耐蚀塑料制作以便更换)，两个环的环形端面由弹簧使之平行贴紧，当泵运转时，两个环端面发生相对运动但保持贴紧而起到密封作用，因此机械密封又称为端面密封。 与填料密封相比，机械密封的密封性能好，结构紧凑，使用寿命长，功率消耗少，现已较广泛地应用于各种类型的离心泵中，但其加工精度要求高，安装技术要求严，价格较高，维修也较麻烦。 4、吸入室 泵的吸入室的作用在于使液体进入泵体的流动阻力损失最小。 吸入室通常采用