THW24S100技術资料.doc

南通太和机械集团有限公司 技 术 协 议 中华人民共和国 南通太和机械集团有限公司 厂址:江苏省海安县海安工业园 TEL：0513 FAX：0513 二、设备概述 该机为弧线下调式三辊型材弯曲机，是专用于型材弯曲成型的一种专用设备，它可以卷制圆形、螺旋形工件，广泛用于石油、化工、造船、水电、金属结构和机械制造等行业中。 主要技术参数 型号 技术参数 THW24S-100 型材最大抗弯截面模数Cm3 100 卷弯速度m／min 约5 型材屈服极限MPa ≦245 角钢内弯 最大截面角钢型号 125×125×14 最小弯曲直径mm 2000 最小截面角钢型号 40×40×4 最小弯曲直径mm 800 角钢外弯 最大截面角钢型号 125×125×14 最小弯曲直径mm 2000 最小截面角钢型号 40×40×4 最小弯曲直径mm 800 槽钢内弯 槽钢型号 28 最小弯曲直径mm 1200 槽钢外弯 槽钢型号 28 最小弯曲直径mm 1700 扁钢平弯 最大截面 250×40 最小弯曲直径mm 1200 扁钢立弯 最大截面 120×40 最小弯曲直径mm 1200 四、工作原理及结构特征 4.1、该机主要由床身部分、边辊部分、托辊部分、传动部分、电气部分和液压系统、模具等组成。 该机为引进西方公司技术生产的弧线三辊型材弯曲机，具有型材的预弯功能，三个工作辊均为主驱动辊，通过液压马达、齿轮来实现，两下辊升降为液压传动，两下辊可围绕固定回转中心做弧线升降运动，工作的辊的两侧设有托辊和矫正导向辊装置，有利于保证非对称截面（比如角钢）型材卷制质量。 该机托辊矫正辊有三个运动：（1）可以做升降运动；（2）可同时与下辊做弧线升降运动；（3）可同时做旋转运动，保证型材在卷制过程中的成型质量。两个下辊的升降位移由数字显示，醒目直观，该机配有独立的操作台，操作方便。机器的床身为钢板焊接结构，并经退火处理消除内应力。边辊安装在床身的空腔内，通过两边边辊油缸，边辊可绕中轴沿床身上的弧线槽作弧线升降运动。托辊安装在左右转臂上，它可随边辊作弧线运动，同时通过托辊旋转油缸和托辊升降油缸可绕转臂作规定角度的旋转运动和升降运动，边辊油缸的升降配有数显装置，方便操作。整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲，更换模具可以卷弯角钢、扁钢、方钢、槽钢、工字钢、圆钢、钢管等型材。该机结构先进，工作可靠，体积小，功能齐全，是国内外先进的型材成型设备。广泛用于锅炉、造船、水电、金属结构等行业。 4.2、机械传动系统 本机的三个辊均为主动辊，它由液压马达驱动，通过三级齿轮传动传递给两边辊，通过二级齿轮传动和一级链传动传递给上辊。 4.3、机器的功能 该机为三辊全驱动，可进行型材的端部预弯，通过调节托辊，可对型材在卷制过程中产生的扭曲进行校正。 4.4、机器的工作范围 基本参数表中规定的型材参数，是指该机在合理使用条件下的最大工作能力，有较好的经济效益，其它型材如圆钢、方钢、钢管等，只要抗弯截面模数小于100cm3，均可通过相应的配套模具，在该机上弯曲成型。 4.5、机器的工作过程 在该机上可对型材进行预弯，其卷制过程如下： 4.6、机器的卷制方法 五、液压系统 本机为全液压驱动开式系统，额定工作压力20MPa，采用双联齿轮泵。大泵用于主传动系统油马达的旋转，小泵用于辅助系统油缸的升降。由电磁换向阀、溢流阀与电磁溢流阀进行空载启动、压力调整、过载卸荷，通过耐震压力表观察系统的压力调节范围及压力波动情况。 系统为开关控制形式，电磁换向阀的得电情况决定执行机构的工作情况（油缸的升降、马达的正、反向旋转），由液控单向阀对执行元件进行保压。 本系统工作介质为46号抗磨液压油，试车前经精车细滤油车（≤10u）由空气滤清器向油箱内注满清洁的液压油，并从马达泄油口注满油液，开机前注意电机的旋向与标记一致，液压系统的维护按有关规定执行。 六、电气控制系统 6.1、概述 该电气系统动力线路采用三相380V.50HZ交流电源供电,控制电通过控制变压器将380V转换为220V供电,该机的电气操作控制及显示集中安装在电控柜里,各操作部件的功能用形象化符号表示. 6.2、控制系统组成 本控制系统由XC3可编程控制器,TP760彩色显示器.增量式光编及低压电器件组成. 6.3、 TP760彩色显示屏通过专用通讯线与PLC-XC3相连接,其功能主要进行状态显示以及和操作面板上的功能按钮配合进