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TSI测量元件安装调试作业指导书 批准： 审核： 编制： 修 改 记 录 版次 页码 日期 修改人 审核人 批准人 目 次 1 目的 3 2 适用范围 3 3 检修前准备 3 3.1 人员配备 3 3.2 工具 3 3.3 备品配件及材料 3 4 大机TSI元件检修工序 4 4.1 工作准备 4 4.2 测量元件的拆卸 4 4.3 探头的检定 4 4.4 测量元件安装前的确认工作 4 4.5 轴承振动探头的安装 4 4.6 轴向位移探头的安装 5 4.7 高压缸胀差探头的安装 5 4.8 低压缸胀差探头的安装 6 4.9 转速探头的安装 6 4.10 检修工作的验收 7 4.11结束工作 7  1 目的 规范和指导检修行为，确保TSI系统测量元件的检修质量符合规定要求，进而确保机组能正常运行。 2 适用范围 适用于阜阳华润电力有限公司1号、2号600MW机组所使用的TSI系统MMS6000系列测量元件的检修。 3 检修前准备 3.1 人员配备 具有电厂TSI系统测量元件检修丰富经验的热控检修人员2名。 3.2工具 序号 设备或工器具名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 活扳手 12〞 把 1 2 活扳手 10〞 把 1 3 十字螺丝刀 把 1 4 一字螺丝刀 把 1 5 电吹风 台 1 6 标准电流表 只 1 7 屏蔽双绞线 米 4 8 磁性表座 套 2 9 百分表 40mm 个 1 （具备检定合格证） 10 百分表 20mm 个 1 （具备检定合格证） 3.3 备品配件及材料 序号 设备或材料名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 热缩管 8mm 米 3 2 热缩管 18mm 米 3 3 白布条 卷 2 4 密封胶 盒 2 5 薄铁皮 制作防滑垫片 6 白布 10*10 块 4 7 扎带 盒 1 大机TSI元件检修工序 4.1 工作准备 4.1.1. 办理工作票。 4.1.2. 检查准备好检修工具、备件、消耗性材料 4.1.3. 做好工作需要的各项安全措施 4.1.4.汽机专业确认前箱已吊开，1#～6#瓦盖已吊开；确认发电机7#、8#瓦套已吊开；通知热控专业可以开始探头拆除工作 4.2 测量元件的拆卸 4.2.1. 在拆卸测量元件前，在前置器上测量探头的间隙电压，并做好记录。 4.2.2. 用扳手松开探头的固定螺母和锁紧螺母，再将探头和延长电缆连接处的接头拧开，慢慢转动探头，将探头旋出安装支架，探头用干净的白布包好。 4.2.3. 在前置器接线箱处将探头延长电缆的快速插头从前置器中拔出，将延长电缆与探头放在一起。 4.2.4. 拆下前置器，电缆线用绝缘胶布包好，做好相应的标记，将前置器和与之配套的延长电缆和探头放在一起，做好标记。前置器、延长电缆、探头属于配套使用，一定不要混淆使用。 4.2.5. 所有探头及前置器拆除完毕后，清理油污和灰尘。及时通知机务专业探头拆除工作结束，汽机专业可以进行检修工作。 4.3 探头的检定 4.3.1. 探头的检定单位必须是国家法定的授权单位。 4.3.2. 探头送检时，必须成套送检（前置器、延长电缆、探头需成套校验）。 4.4 测量元件安装前的确认工作 4.4.1 汽机专业确认全部检修工作结束：汽机前箱盖没有回装，1#～6#瓦盖没有回装。发电机7#、8#瓦盖没有回装。。 4.4.2. 机务专业确认大机推力间隙在合格范围后，请机务专业将汽机大轴推到工作面上（从机头向发电机方向推）。 4.4.3. 机务专业确认大轴推到工作面上，通知热控专业可以进行探头的安装工作后，大机测量元件安装工作方可进行。 4.5轴承振动探头的安装 4.5.1 在接线箱内，将前置器安装好，把从TSI机柜到前置器上的电缆接好。在前置器上的com端和-24V端测量电压，电压应为24V±0.5V。 4.5.2 将探头慢慢旋入安装支架的螺纹内，保持探头到轴的距离大约1mm 4.5.3. 将延长电缆与探头电缆插好,用万用表的电压档测量前置器的COM端和OUT端,慢慢旋动探头,将电压值调整到-12V,然后将探头固定好。 4.5.4. 将延长电缆与探头电缆接头处用热缩套管密封，内外两处都要缩紧，确保接头处没有油进入。 4.5.5. 延长电缆在汽机内部的部分要用白布带绑好，不要使电缆吃劲，确保电缆不能碰到汽机转子的转动部分。 4.5.6.偏心探头的安装与轴承振动探头的安装方法一致。 4.6轴向位移探头的安装 4.6.1. 首先将探头的安装支架固定好，支