UASB一SBR工藝处理啤酒生产废水.doc

UASB一SBR工艺处理啤酒生产废水 1 废水水质及排放标准 　　桂林某啤酒有限公司目前生产能力为25×104 t/a，吨啤酒产生废水量为7～8m3，排放废水量为6500 m3/d。废水经处理后，要求达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准，其主要水质指标见表1。 表1 废水水质及排放标准 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) pH 原水 1500～3000 800～1600 250～1200 5～11 排放标准 ≤100 ≤30 ≤70 6～9 注：该废水中的酵母、酒糟经过回收和综合利用，故COD、BOD含量降低。 2　主要构筑物及设备 　　①UASB池：由原有的水解/酸化池改造而成，容积负荷为8.7 kgCOD/(m3·d)，水力停留时间为7.0 h，设计水量为6500m3/d，有效容积为1 870m3。共分12组并联运行，每组的有效尺寸为13.3 m×8.5 m×5.5 m。三相分离器采用南开大学环境科学与工程学院的专利技术制造。　　②SBR池：即原有的SBR池，其进水包括UASB池出水、低浓度废水以及锅炉房排水。SBR池的污泥负荷为0.17 kgBOD/(m3·d)，周期T为12 h。其中，进水时间为4 h，曝气时间为6 h(曝气从进水结束前2 h开始)，沉淀时间为2 h，排水时间为1 h，闲置时间为1 h(有时视水量而变化)。SBR池的COD去除率达95%，出水的COD浓度≤20～30 mg/L。SBR池分3组交替进水，每组的有效尺寸为38.4 m×16 m×5.4 m。采用螺旋式曝气器，每个曝气器的服务面积为1.5m2，共297个。构筑物一览表见表2。 表2 构筑物一览表 结构 尺寸(m) 数量 设计运行参数及备注 集水井 钢混 ￠5×4.6 1 　 集水池 钢混 8×3.2×3.4 1 　 污水泵房 砖砌 6×8×4 1 　 UASB 钢混 13.3×8.5×5.5 12系列 停留时间为7 h SBR 钢混 38.4×16×5.4 3系列 运行周期为12 h 污泥浓缩池 钢混 2.8×2.8×3.3 3 梯形漏斗深为1.5 m 鼓风机房 砖砌 19.5×6×5.5 1 R363型罗茨鼓风机 污泥脱水机房 砖砌 16×9×4.3 1 DYB—XB型带式压榨脱水机 3　工艺流程 　　保留原有的SBR工艺，将水解/酸化反应池改造成UASB反应池的过程中，同时实行清污分流，将冷却水直接排放，高浓度废水先经过UASB池处理，出水再与低浓度废水混合进入SBR反应池。整个工艺流程如图1所示。 4　实际运行效果 　 4.1　UASB的启动　　启动过程经历了污泥活性恢复、提高负荷和满负荷进水三个阶段。启动于2000年5月开始，从成都污水处理厂运来80 t厌氧消化脱水污泥，采用边用废水对泥饼进行溶化、稀释、搅拌，边向UASB池内泵入的方式完成接种污泥的投放。紧接着开始进水，直到池子被充满(三相分离器开始出水为止)。大约静置1 d以后，UASB开始产气，说明厌氧污泥的活性开始恢复。此后根据UASB出水的pH值和挥发酸(VFA)浓度的变化，逐步增加进水量，直至达到满负荷。　　启动过程到2000年11月中旬结束。在此期间，不同进水量下的处理效果见表3。 表3　不同进水量下的UASB处理效果　 进水COD(mg/L) 出水COD(mg/L) 去除率(%) 600 1156.0 317.4 72.0 1000 1795.0 673.2 62.4 2000 2448.0 832.0 66.0 2500 1572.9 701. 55.4 3000 1739.9 613.7 64.7 3500 1256.4 405.9 67.7 5000 1971.4 459.9 76.7 4.2　运行情况　　由于厂区占地有限，UASB之前未设调节池，进水COD浓度、pH值一天之内波动很大。在较强的冲击负荷下，UASB出水有时带出一些絮状污泥，使其COD增高，在一定程度上影响了出水水质，但从总的运行来看，UASB具有较强的抗废水冲击能力，处理效果稳定，出水COD(混合液)一般在500 mg/L左右，pH在7左右。2001年6月6日对UASB进行了24 h连续监测，所测数据包括进、出水COD浓度、pH值，其中出水COD分别测混合液和上清液两种水样。图2、3分别为UASB进、出水COD和pH值的24 h变化曲线。 　　UASB正常运行后，厌氧出水和锅炉废水混合后的COD浓度比以前大大降低，但水质波动仍然很大(COD浓度在400～1 200 mg/L之间)。尽管如此，SBR的出水COD浓度始终保持在20～40 mg/L之间。从实际运行来看，该系统经过改造后