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【2017年整理】微絮凝直接过滤池工艺

PAGE \* MERGEFORMAT7【环保工程师考讯】污泥斗的作用是贮存和浓缩沉淀后的污泥;  (由于活性污泥易因缺氧而失去活性而腐败,因此污泥斗容积不能过大)  污泥斗内的平均污泥浓度(Xs)为:  Xs = 0.5(X+Xr)  污泥斗容积(Vs)为:Vs = T(1+R)QX/[0.5(X+Xr)];  对于分建式沉淀池,一般规定污泥斗的贮泥时间为2h,所以污泥斗容积为:  RQ, Xr  Dx  (1+R)Q, X  Vs = 4(1+R)QX/(X+Xr)  式中 Q日平均废水流量,m3/h;  X混合液污泥浓度,mgSS/L;  Xr回流污泥浓度,mgSS/L;  R回流比;  Vs污泥斗容积,m3。  *关于Xr:  1) (Xr)max = 106/SVI (mgSS/L);  2) Xr = X(1+R)/R RQXr + Dx = (1+R)QX  由于Dx相对于(1+R)QX来说很小,如果认为可以忽略不计时, 则有:Xr = X(1+R)/R  3)注意:动力学第三导出方程: 若将 代入,则:1/qc = 0,即qc ¥  8、污泥排放量的计算:即: 应注意:Dxv 是以VSS计的,应换算成SS。  9、污泥含水率与污泥浓度:  若可以假定在一定范围内,混合液的比重为1.0g/ml,则:  含水率为99%,则污泥浓度为10 gSS/L, T 10,000mg/L  99.5% 5 gSS/L, T 5,000mg/L  98% 20 gSS/L, T 20,000mg/L  99.8% 2 gSS/L, T 2,000mg/L  [例]:Dx = 1000kgSS/d, 若含水率为99%, 则V1 = 100m3/d;  99.5%, 则V2 = 200m3/d;  98%, 则V3 = 50m3/d;  若经机械压滤(如带式压滤机等)之后,一般泥饼的含水率为80%,则每天泥饼的产量为5000kg。1.1 装置   中试装置及工艺流程如图1所示。   中试是在小型模拟试验[5]基础上进行的优化放大,最大设计处理量为1.2m3/h 。滤床采用有机玻璃管,高为5 000 mm、内径为200mm、取样管间隔为300 mm、承托层为20 0 mm。由于小试选用滤料的粒径相对较小,导致截污分布相对不均,过滤周期未能达到最佳状况,故中试选用了超大粒径的无烟煤滤料(粒径为3.5~4 mm,有效粒径d10为3.8 mm,不均匀系数为1.05),滤料填充高度为1000~2500mm。为保证布水、布气均匀,采用长柄滤头布水并在滤层底部铺垫粒径为16~32mm、8~16mm、4~8 mm的卵石承托层。 1.2 工艺流程   原水直接与水厂配水管路相连,用水泵提升。絮凝剂与原水通过管式混合器混合、经旋流混合槽后直接进入滤床进行过滤处理。管式混合器前由高精度 HYPERLINK /dianzijixie/ 电子蠕动计量泵控制加药量,管道混合停留时间设定为1~2min。旋流混合槽出口处安装流动电流检测仪在线检测混合水质的流动电流变化状况。出水浊度采用美国Great Lake公司的在线浊度监测仪进行瞬时监测并传输至Hitachi Cor.的记录仪进行记录。 1.3 控制标准   采用下向流等速变水头过滤,滤速为16~32 m/h,水头损失穿透标准设定为250cm(25 kPa),水质穿透标准设定为浊度<0.3 NTU、色度<0.5倍,与国外控制标准一致[4]。   所用药剂分别为碱化度为40%~60%、Al2O3含量为10%和16%的液体聚合氯化铝,投药量以水厂现有工艺确定的最佳投药量(4 mg/L)作基准。 2  结果与讨论  2.1 运行结果   北京第九水厂源水取自密云水库,以怀柔水库作调节水库。由于密云水库环境保护良好,源水基本未受污染。除每年一周左右的高浊期(平均为68 NTU)外,浊度最高为3.2NTU,最低为0.69 NTU,平均为2~3 NTU,而且取水口深(水下40 m)、水质波动较小、水温较低。中试进行了两年,其中不同床深和投药量条件下部分典型过滤周期结果见表1。 表1 第九水厂中试结果编号浊度(NTU)床深(m)投药量(mg/L以Al2O3计)滤速(m/h)水头损失(kPa)水头增长速率(cm/h)过滤周期(h)FN(10-6)周期产水率(m3/m2)进水出水1*1.23~1.930.43~0.5610.42473.520  21.19~1.430.21~0.271.50.425.510.39.3611642280.531.34~1.760.23~0.521.50.42411.16.821734334041.07~1.500.20~0.2820.41614.02.26902411433.5

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