【2017年整理】散光隐形眼镜培训.docVIP

仔仔光学 散光培训资料目 录第一章:基础篇 1. 软性隐形眼镜的材质 2. 软性隐形眼镜的规格 3. 隐形眼镜的制作方式 4 . 隐形眼镜的验配 5 . 贮存第二章:仔仔散光隐形眼镜篇 1. 散光片 2、球面片 3、软性隐形眼镜生产工艺流程 4、软性隐形眼镜的特性 5、镜片含水量和直径分析第三章:常见问题分析篇第一章:基础篇一、软性隐形眼镜的材质软性隐形眼镜的主要材质成份为P-HEMA（聚甲基丙烯酸羟乙酯）及其它极微量的触媒成份组成，这种材料为现今市场上隐形眼镜的主流产品。大家常称之“水胶”。随着科技和新材料的发展， “矽水胶” 新材料也出现在市场上,其与HEMA的最大差异性在于材料透氧系数（DK值）不同。材质好坏影响的范围包括： 1.湿润度 2.耐用程度 3.柔软度 4.沉积物的累积污染 5.透氧性材质在国际上(U.S.FDA)被分为四大类: 第一类(非离子),含水量＜50% 第二类(非离子),含水量＞50% 第三类(离子),含水量＜50% 第四类(离子),含水量＞50% (FDA对含水量大于或小于50%来分类含水量,但在理论上则细分为20~40%为低含水量 ,41~60%为中含水量,超过60%以上为高含水量) 离子类镜片表面因带有负电子,所以较易吸附外来的沉积物,非离子则否，因离子与非离子的特性,所以市售的抛弃式镜片,大部分皆以离子类合成,较容易脏污,所以厂商皆建议应照规定使用时间抛弃,才不受影响。二、软性隐形眼镜的规格规格依大项分为： 1.性能规格： a. 材质 b. 含水量 c. 透氧系数 d. 透光率 e. 张力强度 f. 曲折度 2. 处方规格： a. 基弧 b. 直径 c. 颜色 d. 屈光度 e. 散光度（散光片专属规格） f. 角度 （散光片专属规格） g. 中心厚度 就隐形眼镜而言,每个使用者的角膜曲率皆不同,正确选购应就角膜平均值去挑选小号、中号或大号基弧的镜片才能得到适合且易久戴的眼镜，但市场上充斥太多的抛弃式镜片，由于生产难度及镜片过薄，无法在基弧上太精确的定型，以致在尺码上无法区分，只好做成單一規格,因此使用者无论角膜状况如何，只好一体适用，所以无法达到精配。以球面片来说0.06mm以下为超薄,0.06~0.10mm为薄,0.10~0.15mm为标准, 0.15mm以上为特殊镜片使用，基本上考虑镜片在角膜上的塑形与矫正效果,仍以0.06~0.10mm之间的中心厚度为优选。角膜的获氧途径来至空气,在隐形眼镜使用者上,则来自于镜片透氧率与眨眼时泪液夹带氧分子在镜片滑动时,做泪液交换取得,但决大部分皆来自于泪液交换。镜片过薄,容易干涩有异物感,戴用时间不长,只可用人的泪液补充水份,方可延长时间，含水量过高的镜片,因含水高,所以水分流失也快,综观产品耐用度来说,仍以较低含水量镜片为优。弧度标识方法有数字显示及英文字母两种,但以数字标识法较精确,8.30,8.60…屈光度,散光度的标识法为-3.00,每0.25一格散光轴度为 0。~180。 ,每 10。一格总结: 产品在使用者生理上无毒性,镜片上无沉积物,材质稳定,容易戴上,取下,配戴舒 适,视力矫正效果好,即为良好镜片。三、隐形眼镜的制作方式隐形眼镜除了材质及材料本身产生的特性外，“如何制作”也是决定隐形眼镜是否适合各种使用者的条件之一，就“制作”方面做以下之概要说明。 1.根据制作程序的不同 球片的设计生产工艺分以下三类： 1-a. 离心浇铸：将液状之水胶材料滴入经设计好的一凹状塑料模具中，并在模具旋转过程中，以紫外线照射，迫其硬（固）化成型，再脱模经水化过程即完成。 优点：可大量生产制造成本低。 缺点：镜片较薄，易破，结构性不强，支撑力较差，无法做复杂结构设计的镜片。 1-b. 模铸片：方法如同离心浇铸模式，差别在水胶是滴入在一付凹凸模具之中，再经由紫外线或是烤箱固化成型。 优点：可大量生产，成本低。且因模具的可变化性大