粉煤灰综合利用改造工程厂房改造详解.doc

粉煤灰综合利用改造工程厂房改造 施 工 方 案 河南安泽建筑工程有限公司 二零一五年一月十五日 工程概况 本工程为粉煤灰综合利用改造工程，收尘系统环保改造后，原有厂房需要加高封闭。原有厂房为多层钢结构工业厂房，加高部分参照原有设计钢梁、钢柱、屋面进行施工。 主要施工方案 施工组织 成立施工项目部，由具有钢结构专业施工经验的管理人员为项目负责人，精心挑选专业技术人员、具备高空作业的施工人员参加施工，保证施工技术质量，按照甲方要求工期按时交工。 施工机具设备 20吨吊车1台 二氧化碳气体保护电焊机4台 氧气、乙炔割炬3套 卷扬机1台 配电盘1个 运输车辆1台 钢丝绳、吊具、常用工具若干。 主要施工顺序 钢梁钢柱制作---檩条预制---彩瓦预制---防腐---钢柱吊装---钢梁吊装组对焊接---屋面檩条安装---彩瓦安装 4、 钢结构制作：　　本工程钢结构主框架钢柱采用焊接型柱，钢梁为焊接H型钢梁（一）．柱加工制作　　柱下料采用火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头进行端头切割。二）．焊接H型钢梁的加工制作　　　　钢板下料采用切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。　　　钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。　　组立焊接钢梁采用自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用焊接。　　质量检验标准和方法：　　焊接型钢允许偏差表（mm）　　项 目 允许偏差　　截面高度（h） h＜500 ±2.0　　500≤h≤1000 ±3.0　　h＞1000 ±4.0　　截面宽度（b） ±3.0　　腹板中心偏移 2.0　　翼缘板垂直度（） b/100 3.0　　弯曲矢高 l/100 5.0　　扭曲 h/250 5.0　　腹板局部平面度（f） t＜14 3.0　　t≥14 2.0　　矫正型钢　　使用设备：翼缘调直机　　工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差　　项 目 允 许 偏 差　　钢板局部平面度 t≤14 1.5　　t＞14 1.0　　弯 曲 矢 高 1／1000 5.0　　质量检验方法：目测及直尺检查。　　运输　　．构件编号在前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。　　．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。　　．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损现场安装　　（一）钢结构安装　　1．施工方法：　　本工程钢结构安装，首先复核轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定现场吊装0吨吊车， 安装质量标准　　项 目 名 称 允许偏差　　垂直度 单节柱建筑物总体 H／100且≤10mm　　标 高 梁面 L／1000且≤10mm　　柱顶 ≤5mm　　建筑物高度 ±n（n+△n+△w）　　安装施工工艺．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。质量保证措施　　坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。　　（一）建立质量保证体系，项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。　　（二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推