机械密封技术[精选].pptVIP

* * 端面比压中有一项K，K=A/S A：介质有效作用面积， A=π（d22－de2）/4，de为有效直径。 S：密封端面面积 S=π（d22－d12）/4 （九）波纹管的有效作用直径de * * （1）金属波纹管 内装内流式：deo=（di＋do）/2－Z 外装外流式：dei=（di＋do）/2＋Z 修正系数Z=0.671P介0.797 （2）聚四氟乙烯波纹管 矩形波：de=［（di2＋d o2）/2］1/2 锯齿波：de=［（d i2＋d o2＋d i d o）/3］1/2 橡胶波纹管de无法准确计算，一般由试验获得。 * * 密封端面的摩擦热同时取决于压力和速度。密封端面的性质要考虑P、V的乘积，即PV值。 PV值过大：液膜气化，密封失效，端面严重磨损。因此对一定摩擦系数的端面材料组对，对某种介质有一许用PV值。 P：端面比压 V=π（d1＋d2）n/120×10－3 PV＜［PV］ （十）PV值 各种组对在非平衡型机械密封中的许用［PV］值 SiC/石墨 SiC/ SiC WC/石墨 WC/WC WC/ 填充PTFE WC/青铜 Al2O3/石墨 Cr2O3喷涂/石墨 Stellite/石墨 180 14.5 7~15 4.4 5 2 3~7.5 15 3~9 * * 一、机械密封原理 （一）定义与组成（图1-1） 组成: 1.密封端面： 动环、静环─摩擦副 2.缓冲补偿机构： 由弹性元件(圆柱弹簧、圆锥弹簧、波片弹簧、波纹管等)构成。—使贴合; 3.辅助密封圈： 包括动环密封圈、静环密封圈等，有各种形式：如O型圈、V型圈、楔形圈等 * * 机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用 于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔 体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设 一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点， 成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。） 在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴 线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作 用下，以及辅助密封圈的配合下， 该对端面保持贴合并相 对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置。 * * 3、原理 通过一系列零件将径向密封转化为轴向密封，在弹簧和介质压力共同作用下，对由于设备运行所造成的轴向磨损可以及时补偿，使轴向密封面始终保持贴合。由于机械密封（轴向密封）在运行中可以对轴向磨损进行补偿，而填料密封（径向密封）不能对径向磨损进行补偿，故机械密封比填料密封寿命长。 2、传动关系 轴或轴套───紧固螺钉5──弹簧座4──弹簧3─补偿环1 压盖──防转销8─非补偿环6 （三）密封机理 1、4个密封点（亦称4个泄漏点，如图1-1） 泄漏点1—摩擦端面泄漏点，依靠弹力和介质压力保持贴和（动密封点,两个摩擦副之间有相对转动） 泄漏点2—补偿环密封圈，静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动; 泄漏点3—非补偿环密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止; 泄漏点4—压盖与腔体间的密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止. * * 通过冲洗、冷却、过滤、分离等方式进行冷却 和润滑，从而改善密封的工作环境，减少密封的泄 漏量，延长使用寿命。应当把它看作机械密封的组 成部分。 （四）辅助设施 * * 1、 按使用条件分类 （1）高速密封（ZBJ22-001-88：线速度25～100m/s）和普通密封 （2）高压和低压密封 （3）高温、常温和低温密封 （4）泵用、釜用和压缩机用密封 （5）耐腐蚀、抗颗粒机械密封 2、 通常按结构分类 多弹簧、单弹簧密封 旋转式、静止式密封 外装式、内装式密封 外流式、内流式密封 （五）机械密封的种类 * * （六）旋转式和静止式机械密封（图1-2） （1）旋转式：补偿机构（弹性元件）随轴旋转。) （由于安装方便，普通密封大多采用，但易产生不平衡，不能用于高速, 且消耗搅拌功率 （2）静止式：补偿机构（弹性元件）不随轴旋转。（用于高速） * * （七）内装式和外装式机械密封（图1-3） （1） 内装式：静环装在压盖内侧，静环端面面向工作腔。 （用于温度、压力较高，腐蚀性不强的场合） （2） 外装式：静环装在压盖外侧，静环端面背向工作腔。 （用于低压、腐蚀性强的场合） * * （一般和内装式、外装式一致） （1）内流式：泄漏方向朝向轴心。（一般密封都采用这 种结构） （2）外流式：泄漏方向朝向离心力方向。（泄漏量大， 只有在压力、温度都不高的腐