危險源辨识及评价控制程序1.docVIP

危险源辨识及评价控制程序 *****建筑工程有限公司 2011年4月25日 1、目的 正确地对DXZ所有活动、产品或服务中职业健康安全危险源进行全面的辨识与评价，并确定重大危险因素。 2、适用范围 本程序适用于DXZ施工生产及相关活动过程中的危险源辨识和风险评价。 3、引用文件 3.1 GB/19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》。 3.2 GB/T24001-2004idt ISO14001:2004《环境管理体系 要求及使用指南》。 3.3 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》。 3.4 DXZ-SC-2005《质量、环境与职业健康安全管理手册》。 4、术语和定义 本程序采用DXZ-SC-2005《质量、环境与职业健康安全管理手册》中的术语和定义。 5、职责 5.1主管领导职责 副总经理是本程序的主管领导，负责危险源辨识与风险评价的组织领导 工作。 5.2主管部门职责。 安全部是本程序的主管部门，负责组织和指导危险源辨识与风险评价,并 对危险源辨识与风险评价的结果进行汇总、分析、确认。 5.3配合协同部门职责 各单位负责本单位工作范围内的危险源辨识与风险评价活动。 6、程序 6.1危险源的辨识 6.1.1危险源辨识步骤 a)根据工程类别选择施工作业活动或设备； b)识别施工作业活动中或设备的危险； c)危险的定性和定量评价； d)确定重大危险。 6.1. 2危险源辨识方法 a)询问和交流； b)现场观察； c)查阅有关记录； d)获取外部信息； e)工作任务分析； f)安全检查记录。 6.2危险源评价 6.2.1进行危险源评价时要考虑：三种时态：过去、现在、将来状态；三种状态：正常、异常、紧急状态。通过定量评价分析法分析危险源导致危险事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。定量评价主要采取作业条件危险评价法。 6.2.2作业条件危险评价法：危险等级（D）用三种因素指数之积来评价系统人员伤亡危险的大小。即：D=LEC 式中：L—发生事故可能性大小； E—人体暴露在危险环境中的频繁程度； C—发生事故产生的后果。 （1）施工或危险时间发生的可能性大小，当用概率来表示时，决不可能的事件发生的概率为0，而必然发生的事件的概率为1，但在作业系统安全考虑时，绝不能发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故的可能性极小”定为0.1，而必然要发生的事故定为10。介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值，见表1。 发生事故的可能性（L） 表1 分数值 事故发生的可能性 10 完全可能 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 （2）人员、设备出现在危险环境中的事件越多，则危险性越大。规定连续暴露在此环境的情况定为10，而非常罕见的出现在危险环境中定为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，见表2。 暴露于危险环境的频繁程度（E） 表2 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次暴露或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见的暴露 （3） 事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤害事故来说，可从极小的轻伤直到多人伤亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定值为1~100，轻伤规定值为1，把造成十个人以上伤亡事故的可能性值规定为100，其他情况数值均在1至100之间，见表3。 发生事故产生的后果（C） 表3 分数值 发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 2~9人死亡 15 1人死亡 7 伤残 3 重伤 1 轻伤 （4）根据公式就可以计算作业的危险程度，但关键是如何确定各个分数值和总分数值的评价。根据经验，可参照表4进行危险等级的划分，但应注意危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不可能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。 危险等级划分（D） 表4 D值 危险程度 危险等级 ＞320 极其危险 5 160~320 高度危险 4 70~160 显著危险 3 20~70 一般危险 2 ＜20 稍有危险 1 6.3危险源辨识与风险评价上报、汇总及重大危险因素的确定 6.3.1项目经理组织对施工过程中的危险源进行辨识和评价，填写危险源辨识与风险评价调查表，并上报安全部。 6.3.2安全部对危险源辨识与风险评价调查表进行进一步的分析、评价，填写危险源辨识与风险评价一览表，并按应急准备与响应控制程序（