箱梁施工组织设计解析.doc

预应力钢筋混凝土箱梁 施工组织设计 一 编制方案依据及原则 二 工程概况及主要工程数量 三 工期及设备人员材料进场计划 四 施工方案 五 确保工程质量和工期的措施 六 质量、安全保证体系 一、工程概况 主要技术指标 二、 工程特点及主要工程数量 1、工程名称： 中心桩号： 全 桥 长： 2、桥涵设计荷载： 3、上部构造预制及安装主要工程数量 三 工期及设备人员材料进场计划 1、主要人员组成 2、设备进场计划 主要机械设备配置表 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率 备 注 1 2 3 4 5 试验检测仪器配置表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3、施工计划工期 四 施工方案 1、箱梁预制施工工艺 后张箱梁施工工艺流程图 ? ? ? ? ? ? ? ? （1）箱梁 箱梁预制中张拉构件多，架设仍需要二次张拉，技术含量大。本标段计划安排座预制场，利用作为施工场地，进行梁片预制和运输。 模板的安装与钢筋工作配合进行。在底板平整，钢筋骨架安装后，安装侧模和端模。每次模板安装完后通过验收合格后方可进入下一道工序。 箱梁芯模采用模。 模板拆除时，非承重侧模在混凝土强度（2.5Mpa）能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可进行，芯模和预留孔道内模的拆除按照有关规定办理。 预应力梁、板结合施工实际情况，正确设置梁体预拱度，若后张梁全预应力混凝土梁预计的拱度值较大时，应考虑在预制台座上设置反拱。 ①安装时按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形。 ②安装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝的质量。 在钢筋绑扎过程中及时设置预应力管道，箱梁束道制孔均采用预埋波纹管制孔，施工中预应力管道的纵、横向坐标通过测量放样进行控制，同时预应力管道设置牢固的定位钢筋，定位钢筋为“井”字网眼，从而保证预应力管道位置准确，砼浇筑过程中不发生移动。钢筋骨架绑扎成型后，将波纹管沿梁长度方向顺序穿入各定位钢筋的“井”字网眼，然后在波纹管各接头处安装好接头管，防止漏浆。安装前还要认真检查与校准各个“井”字网眼的位置，直至允许误差符合技术规范和评定标准要求为止。 （3）预埋件的施工 箱梁预埋件有桥梁结构上施工的预应力锚垫板、支座以及为施工中保持箱梁临时稳定的在箱梁面端部预埋件，为便于和盖梁上预埋件连接。为了保证这些预埋件的位置正确、端面平整，在每块预埋件的四角均钻有小孔，用圆钉或螺栓将其与模板做固定，保证在混凝土浇筑的过程中不发生位移，吊装预留孔的预埋管子用电焊牢靠地固定在腹板钢筋上，在这些预埋件中，特别要注意的是支座预埋件的位置必须要正确，在该预埋件就位前，先要在底板上通过测量弹出就位线，并校正相互位置尺寸。 （4）预应力筋工程 a、预应力筋管道 孔道采用波纹管成型，使用前应先作灌水试验，检查有无渗漏现象。波纹管接头采用大一号同型波纹管连接。用密封胶带封口。在外侧模板上根据设计用去帽的小圆钉标记出波纹管的位置，安装好后用钢筋卡固定波纹管。 在浇注混凝土的时，要防止振动器具触及波纹管，防止钢筋变形压伤管壁。当波纹管安装后，严禁电焊作业，防止焊弧烧伤波纹管。安装好的波纹管在无锚垫板的开口处用回丝塞好，有锚垫板者可采用木塞封口，防止杂物进入管道。 b、预应力筋编束、穿束 钢绞线的现场加工和制作，不得采用加热、焊接和电弧切割，不得使预应力筋受过高温度、焊接火花或接地电流的影响。钢绞线下料用砂轮机切割，切口两侧用20号铁丝预先绑扎牢固，以免切割后松散。 ①高强钢丝按照孔道长度加工下料，根据索号的不同股数编束，每隔1m用20#铅丝扎牢，丝扣应向钢丝束内侧弯转，以免影响穿束。在钢束端头工作长度处将钢丝分小股用黑胶布扎牢，小股内的钢丝应平行不得交叉缠绕。 编束后的钢丝束立即