栋梁坡出口超前小导管施工技术交底[精选].docVIP

交底内容： 栋梁坡隧道出口超前小导管施工技术交底 一、交底说明 1、依照设计院对栋梁坡隧道出口的洞身开挖施工方法的要求，Vc、Vb、IVb采用台阶法+临时仰拱，具体里程为：Vc里程为：DK508+334～DK508+304，DK508+145～DK507+970，DK507+850～DK507+730，DK507+379～DK507+249，DK506+530～DK506+613，DK506+377～DK506+447。Vb: DK508+304～DK508+245。IVb里程为：DK508+145～DK508+245、DK507+970～DK507+850、DK507+730～DK507+550。IVa采用台阶法+临时横撑，IVa里程为：DK507+399～DK507+379、DK507+179～DK507+249、DK507+049～DK506+999、DK506+633～DK506+613、DK506+530～DK506+447、DK506+377～DK506+357。IIIa为台阶法、里程为：DK507+550～DK507+399、DK506+999～DK506+633。 2、IV、V级围岩在施工需采用小导管超前支护，小导管采用壁厚3.5mm的Φ42mm无缝钢管，其中DK508+334～DK508+299段为管棚加强段，所以不需小导管超前支护，V级围岩在拱部120°施工小导管，每环50根，每根长4m，环向间距0.4m，纵向每2.4m施工一环；IV级围岩在拱部150°施工小导管，每环40根，每根长4.5m，环向间距0.5m，纵向每3m施工一环。搭接长度不能小于1m。 二、施工工艺流程 工艺流程图详见图2-1 三、施工步序与方法 3.1 施工准备 施工前需对小导管的质量进行检查，经检验合格后才允许使用。注浆前对使用的注浆材料进行抽样检查，检查合格后方可使用。 不 合 格 不能满足要求 满足要求 图2-1：小导管注浆工艺流程图 3.2 小导管的制作 3.2.1 小导管材质和直径应符合设计要求，宜采用Ф42mm的无缝钢管，前端封闭并制作成锥形，以便顺利插入已钻好导管孔内，当围岩松软时，也可以直接打入，小导管尾端焊接φ8钢筋加劲箍，防止施工时导管尾端变形。在前部钻注浆孔，孔径6～8 mm，孔距15～20cm，呈梅花形布置，尾部长度不小于30cm，作为不钻孔的止浆段。详见图3-1。 图3-1、小导管注浆孔布置图 3.3 小导管安设 3.3.1 用YT-28风钻钻孔，一般采用φ50mm钻头，钻孔深度大于小导管长度50mm，，并用吹管将砂石吹出（风压0.5-0.6Mpa）。 3.3.2 用YT-28风钻将小导管顶入孔中，然后检查管内有无充填物，如有充填物，用吹管吹出或掏勾勾出。 3.3.3 用塑胶泥封堵导管周围及孔口。 3.3.4 安装时插入长度管端外露不小于30cm，以便安装注浆管路。 3.4 小导管注浆 3.4.1 小导管外露长度一般为30cm，以便连接孔口阀门和管路。注浆材料采用水灰比1:1的水泥浆。 3.4.2 小导管安设后必须对工作面进行喷射混凝土封闭。喷射厚度为10～15cm，封闭范围为开挖工作面及临近开挖工作面3m范围的环向开挖面。 3.4.3注浆压力一般控制在0.5MP～1MP；注浆过程中做好注浆记录，以便确定注浆压力，注浆量，浆液延伸半径。 3.4.4 水泥浆液采用搅拌桶配制。根据搅拌桶容量大小，投料时控制好速率，防止水灰比过大或过小。 3.4.5 配制水泥浆时，禁止水泥包装纸等杂物混入。拌好的浆液在进入贮浆槽及注浆泵之前应对浆液进行过滤。未经过滤网过滤的浆液不允许进入泵内。 3.4.6 小导管安装完成后，旋紧孔口阀，连接注浆管路后进行压水试验。 3.4.7 配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用，严禁循环利用。 3.4.8 注浆压力按分级升压法控制，由注浆泵油压控制调节；浆液先稀后浓、注浆量先大后小；超前小导管注浆压力控制在0.5MP～1MP之间，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。 3.4.9 发生串浆现象，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆