对传统普通滤池的气水反冲洗技术改造.doc-上海农林职业技术学院.docVIP

对传统普通滤池的气水反冲洗技术改造 冯灵芝1，张军峰2 （1．上海农林职业技术学院，上海松江：201600；2．郑州市自来水总公司，河南郑州：450007） 摘 要：柿园水厂滤池原采用穿孔管大阻力配水系统，为了满足国家新的城市供水水质标准要求，提高出水水质，节约反冲洗水量，延长过滤周期等，将原有配水系统改造成小阻力配水、气水反冲洗系统。本文介绍了滤池改造方案及改造方法，并对改造后运行效果进行了分析。 关键词：滤池改造； 普通快滤池；气水反冲洗；配水系统；自控系统 1 引言 郑州柿园水厂为50年代老水厂，采用的是常规的处理工艺技术，随着城市建设的飞速发展，已先后进行了多次的扩建，由最初的8万m3/d，扩大到现在的36万m3/d。进入90年代后，黄河源水污染加剧（常年为Ⅳ、Ⅴ类水体），对传统的混凝、沉淀、过滤、消毒处理工艺影响很大。柿园水厂虽曾进行过多次技术改造，但由于多方面原因，改造不够彻底，效果不明显。为了满足国家新的城市供水水质标准的要求，2002年9月至2003年2月，该厂投巨资对水净化工艺全过程进行了适应性改造，包括将12km的输水方式由明渠改为DN2000的管道，在常规工艺基础上增加了强化混凝工艺措施（除藻剂投加工艺），粉末活性炭吸附工艺和普通快滤池的高效率运行改造等。本文就普通快滤池技术改造工程的实施作一介绍，供大家借鉴。 2 滤池现况及改造必要性 原来滤池为中间廊道式普通快滤池，共分12组24格。单格尺寸为11m×5.5 m，每组过滤面积121m2，总面积1452m2。滤料层由无烟煤、石英砂双层滤料组成，厚度70cm，设计滤速为10m/h。配水系统采用大阻力丰字型穿孔管配水、单一水反冲洗工艺，设计反冲洗强度为15L/(s.m2)。反冲洗水由送水泵房反冲洗水泵提供，过滤周期为24h。存在问题： （1）原滤池设计标准较低，按照GB5749—85水质标准要求，出水浊度为低于5NTU。现已不能满足新的城市供水水质标准要求。 （2）配水系统中，配水管埋设于承托层中，陶质或铸铁穿孔配水管孔口锈垢堵塞严重，致使滤水和反冲洗配水严重不均匀。在反冲洗强度过小的面积上，滤池表面形成粘质絮凝体，局部滤料出现粘结，形成泥球或泥饼，缩短了滤池工作周期；在反冲洗强度过高的面积上，由于流速过大扰动垫层，形成滤料的漏失，同时使得过滤穿滤，影响出水水质。 （3）由于采用大阻力配水系统，反冲洗强度较大，冲洗耗水量多，能耗较高。 （4）滤池管配件多，管路复杂，池内阀门陈旧，设备老化，不能满足自控要求，管理劳动强度较高。 3 技术改造 3.1技术改造方案 为了提高过滤效率，节约反冲洗水量，实现自动化控制，提高出水水质标准，遵照最大限度利用原有构筑物设施、既要节省投资又要达到效果最佳的原则，拟将传统的普通快滤池由单一水反冲洗改为气水反冲洗方式，并实现运行的自动控制。改造内容主要包括：①在原有普通快滤池的主体上进行配水设施设备穿孔管和排水槽的拆除、安装新的气水冲洗管线和滤头滤板配水配气系统；②采用先进的监控和控制设备，完成滤池的自动化控制，从而大大地节能降耗，优质产水。 3.2改造措施 根据上述改造方案，采取了以下改造措施： （1）拆除滤池中的穿孔配水管和配水槽，将滤池中的浑水渠向下拓展410mm后，中间以80mm钢筋混凝土预制板隔开，上部为反冲洗排水渠，下部为气水冲洗的进气管道。 （2）由于滤池单格面积较大，为了保证布气的均匀与同步，设置三根异型布气支管，以完成反冲洗时的快速均匀布气。 （3）配水系统采用长柄滤头配水配气，每格滤池铺设滤板55块，滤板尺寸为1080mm×980mm×100mm，每块滤板上布置滤头56个，滤梁均做成预制件，池内全部缝隙用密封胶泥，水泥砂浆封固，提高配水槽标高，确保滤池滤料厚度和反冲洗要求的满足。 （4）将原有滤池洗砂排水槽提高500mm，确保技改后的滤料层厚度0.7m，并使滤料层不超过排水槽底部。不再增加滤层厚度，仅将滤层原来的级配滤料改为粒径1.0～1.2mm的石英砂均质滤料。对均质滤料层，采用气、水进行微膨胀（6%以内）的清洗、再生，滤池的原有高度得到了充分利用。 （5）滤池运行控制阀门和监控设备的更新与配置，采用进口的气动蝶阀，应用西门子公司的PLC实现自动控制（现场控制和远程控制）。 （6）新建一座鼓风机房，安装2台罗茨鼓风机和2台空气压缩机（一用一备，均为进口设备），装一个贮气罐，压力0.6MPa，分别给滤池反冲洗和气动阀门提供压缩空气。由于滤池下管廊管路较复杂，此次气管路设置在滤池外部，水管路利用原来的反冲管道。 4 改造后运行效果分析 该滤池改造完成并投入运行后，经过一年多的生产运行，情况一直稳定，运行效果良好，主要体现在以下几方面： 4.1滤后出水水质提高 在不增加滤层厚度的条件下，通过控制滤速、气