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氟橡胶[精选]
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种高分子弹性体,它具有特别优异的性能,大量用于特殊密封制品的生产。据报道,美国50%的氟橡胶用于橡胶密封制品;日本的应用比例更大,高达80%。中国氟橡胶在这一领域的应用比例也在不断提高。维通型氟橡胶
氟-26或氟-246(即维通型氟橡胶),是偏氟乙烯、六氟丙烯的二元和三元(第三单体为四氟乙烯)共聚物,其用量占世界氟橡胶总消耗量的90%以上。
自1956年美国杜邦公司的氟橡胶试验装置投产后,1958年即建成1800吨/年的规模生产装置,其后它的发展十分迅速。六十年代中后期,年递增率为20-30%,七十年代的增长率为10%,八十年代仍保持7-8%的增长速度,而且这种趋势一直保持下来。
维通型氟橡胶的高速发展,主要因为它具有优异的综合性能,包括力学强度较高,热稳定性好,耐介质性能特别优异,而且加工生产工艺方便、成本较低。因此,它在氟弹性体中占有绝对优势的地位,已广泛用于航天、航空、交通、石油、机械、冶金、化工等工业部门,并在各个领域取得较好的经济效益和社会效益。
氟橡胶的主要性能
26型氟橡胶一般的配合强度为10-20Mpa;伸长率为150-300%;撕裂强度在20-40KN/m之间,但是它的弹性较差。
氟橡胶的摩擦系数是0.8,比丁橡胶的摩擦系数(0.9-1.5)小。耐高温性能
氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能,是目前现有橡胶中最好的。F26-41氟橡胶可在200-250下长期工作,在300也可短期工作,F246的耐热性能比F26更好一点。
氟橡胶的拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。拉伸强度和硬度的变化特点是:在150以下,随温度升高而迅速降低:在150-260之间,随温度升高缓慢下降。
耐腐蚀性能
氟橡胶具有卓越的耐腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异。对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗蚀性。仅仅对低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物无此性能。
耐热水和过热蒸汽的性能
橡胶对热水作用的稳定性,不仅取决于本体材料,而且决定于胶料的配合。对氟橡胶来说,过氧化物硫化的氟橡胶优于胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说,氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般,不如乙丙橡胶,在180×24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%,物理性能没有太大的变化。
压缩永久变形性能
氟橡胶用于高温下的密封中,压缩变形是它的关键性能。维通型氟橡胶之所以得到极其广泛的应用,是与其压缩变形的改进分不开的。美国杜邦公司从六七十年代开始致力于提高氟橡胶压缩变形的抗耐性,并取得显着的效果。
耐低温性能
氟橡胶的耐低温性能一般,它能保持弹性的极限温度为-15--20。随温度的降低,它的拉伸强度变大,在低温下显得强韧。在测2mm厚的标准试样时,它的脆性温度在-30左右;厚度1.87mm时为-45;厚度0.63mm时为-53;厚度0.25mm时为-69。一般氟橡胶的使用温度可略低于脆性温度。如美国军用标准MIL-25879D中规定使用温度为-40-205。国外对氟橡胶在航空发动机中使用温度极限为-35。
耐气候老化和耐臭氧性
VitonA自然存放10年之后的性能仍然是令人满意的。在臭氧浓度为0.01%的空气中,经45天作用没有明显龟裂。它的耐气候老化和耐臭氧性是令人满意的。
电性能
氟橡胶的电绝缘性能不是太好,只适于低频低压下使用。温度对它的电性能影响很大,从24升到184时,其绝缘电阻下降35000倍。
气透性
氟橡胶的气体溶解度比较大,其扩散速度比较小,总的气透性很小。在氟橡胶中,填料的加入,充填了橡胶内部的空隙,从而使硫化胶的气透性变小,这对于真空密封是很有利的。如配合适中,氟橡胶可解决10-7Pa真空密封。
耐燃性
氟橡胶遇火能燃烧,离火即自熄。
氟橡胶配合的技术
氟橡胶的配方一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成的。
生胶
国产氟橡胶和国外的氟橡胶的性能基本相同,只是加工性能有些差异,国产胶的加工性能较差,主要是门尼粘度较高,相应影响胶料加工流动性。
国产氟橡胶26相当于美国杜邦公司的VitonA,氟橡胶246则相当于VitonB。国外的氟橡胶生胶,有不少已加入了硫化剂,如美国3M公司和日本大金公司供应的氟橡胶。
硫化剂
硫化是使氟橡胶产生一定程度的交联,使其具有良好的使用性能。氟橡胶硫化可以釆用亲核试剂的离子加成机理进行,也可以采用过氧化物或射线以自由基机理进行。
在密封制品中,为使其有较小的压缩变形值,应优先选用酚类化合物作为硫化剂。如对苯二酚、双酚A、双酚AF等,并配用相应的促进剂,以适合高层次的性能要求。
在解决腐蚀介质的抗耐性上,建议釆用过氧化物硫化氟橡胶。
吸酸剂
吸酸剂也称为稳定剂。它是为了解决氟橡胶加工过程产生氟化氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反应顺利进行,包括
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