沉井专项施工方案(土模)[精选].docVIP

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沉井专项施工方案(土模)[精选]

一、工程概况 1、工程结构概况 合肥市十五里河污水处理厂工程位于包河工业区晓翻村西,古城圩北,格栅间、进水泵房位于厂区的东北角,为地下式全现浇钢筋混凝土沉井结构(上部结构:钢筋混凝土单层框架结构;下部结构:地下式钢筋混凝土整体结构,钢筋混凝土筏板基础),总长21.90m,总宽13.90m,池最深18.85m。其中部分内隔墙采用植筋二次浇筑的方式与沉井连接。构筑物设计的安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度; 混凝土强度等级:水池底板、水池壁板C25,S6;顶板C25;梁、柱C25;垫层C15素混凝土;二次填充采用C15抛石混凝土。钢筋的混凝土保护层厚度:顶板钢筋为30mm,梁、柱钢筋为35mm,其余部位钢筋为40mm;钢筋类别:HPB235,HRB335。 沉井外围呈矩形,内有三道与沉井同时浇筑的内隔墙,从而将沉井分割为4个井孔,井壁垂直相交,形成一个矩形的水平框架的稳定刚体结构,受力合理,下沉时所受摩擦阻力小,对沉井周围土体扰动小。它主要由池壁、刃脚、底梁、隔墙和顶、底板组成。同时在结构上设置了三道植筋后浇内隔墙。(附图) 井壁:井壁是沉井的主要组成部分。它是沉井的地下围护结构和基础,其内部空间可充分利用,靠自重而下沉。 刃脚:刃脚形状为外刃,其作用是使井筒下沉时减少井壁下端切土的阻力,下端有一个水平的25cm宽的支撑踏面。 底梁、隔墙:为满足沉井的使用要求,将泵房的水泵间和进水间分隔开;为增加井筒的刚度,防止井筒在施工过程中突然下沉导致结构破坏,本沉井设置了三道隔墙并在隔墙下设置了矩形底梁,底梁的底标高高出刃脚踏面50cm。 底板:为增强刃脚与底板的连接,在刃脚上部留有连接底板的企口缝。 2、地基与基础 本工程根据业主提供的《合肥市十五里河污水处理厂岩石工程勘察报告》中有关说明得出,沉井沉至基底标高时,基底土层为压实填土3粘土层。 3、地下水及抗浮设计 根据业主提供的《合肥市十五里河污水处理厂岩土工程勘察报告》,本工程场地地下水类型为上层滞水,《勘察报告》提出的抗浮水位为构筑物室外地坪以下0.5m,故格栅间、进水泵房的地下水抗浮水位为绝对标高19.050m。本设计采用结构自重抗浮。 4、工程特点 沉井下沉高度高、混凝土一次性浇筑高度高且量大,即重心高,稳定性差,混凝土浇筑难度大,下沉时易引起倾斜;同时本工程合同工期为12个月,现根据业主要求将工程工期改为8个月,这给沉井的施工造成了一定的难度。 二、施工部署 1、施工顺序 本工程采用节制作次到位的方法进行。施工顺序为:施工准备→平整场地→施工测量放线→基坑开挖→→制作底节及第二、三节沉井→挖土下沉到设计深度→制作第四节沉井→沉井封底、浇筑钢筋混凝土底板→沉井内隔墙及上部结构施工进行探讨、分析与研究。提出。沉井制作、沉井下沉和沉井封底等个主要部分。采取次制作次下沉。沉井的制作,每混凝土须一次浇筑完成,待达到设计强度后,再进行沉井下沉施工。在内挖土,使靠自重以克服其外壁与土间的阻力,而逐渐下沉至设计标高。沉井沉入到位后,平整土层,浇筑混凝土垫层和混凝土底板,完成沉井的封底工作。沉井采取在基坑中制作,为减少下沉深度,降低施工作业面。开挖深度为8m,基坑开挖采用大开挖方式进行,边坡坡比为1∶1,在4m处设置1m宽平台,基坑底的平面尺寸比刃脚的外壁每侧各大2m,在基底四周挖设30cm×30cm的排水沟,并接入基坑内的集水井中。集水井尺寸为80cm×80cm×100cm,用排水泵将集水井内的水抽排到远离基坑以外处。在原地面基坑开挖边缘1m处,设置深30cm、宽30cm的截水沟截留雨水,在沟东侧预埋Φ200mm雨水管伸入施工区域外的土垅中,使水自流入施工现场东边的水沟中(详图如下)。 挖土采用1台1.2m3反铲挖土机进行,配合人工修坡和平整坑底,挖出的土方除部分放在基坑周边外其余全部用翻斗汽车运到弃土场地堆放。 3、刃脚的支设及基坑地基处理 刃脚支设方案有垫架法,半垫架法和无垫架法等。根据我单位技术人员对多个施工方案的精确计算,现决定采用无垫架法(如下图)进行施工,即 在原状土上进行沉井刃脚的模板支护,沉井刃脚的下部用人工修挖成刃脚形状进行支护及承载。根据业主提供的《合肥市十五里河污水处理厂岩土工程勘察报告》,现沉井地基土承载力为280KN/m2,本沉井采取分四节制作,一次下沉,每节制作高度分别为4.25、6.6、5.00、5.00m,其每节自重分别为:8215.83、13321.34、9812.74、8529.92KN,沉井下沉前与地基土接触面积约为124.3 m2。 沉井下沉前地基土每平方米所承受的重力,可根据第一、

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