浮选 第五节 硫化矿浮选[精选].pptVIP

第五节 硫化矿浮选 1.铜硫矿石一般分为几种类型? 所谓铜硫矿即既含有硫化铜矿物又含有 硫化铁矿物的硫化矿。它一般分为以下 两种类型： (1)致密块状含铜黄铁矿，矿石中脉石矿物很少。对这种矿石经常采用优先浮选硫化铜矿物，由于矿石中脉石含量少，浮铜以后的尾矿即硫精矿。 (2)浸染状含铜黄铁矿。它的特点是硫化铜矿物和硫化铁矿物含量较低，以浸染状分布于脉石中，脉石含量较高。对这种矿石常采用混合浮选流程，先把硫化铜、硫化铁矿物混合浮出，抛弃尾矿，对混合精矿再磨后分离。 2.铜硫铁矿有何特点? 这类矿石除了含有硫化铜、硫化铁矿物外，还含有可以回收的磁铁矿。它的特点是：一般储量较小，品位不高。铜矿物以黄铜矿为主，含有黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿。 这种矿石浮选的方案有两种，一是先磁后浮，二是先浮后磁。生产实践证明，先磁后浮问题较多(主要是磁选时，磁黄铁矿会进入磁铁矿精矿)，因此常常采用先浮后磁的方案。先把硫化矿浮出，再在尾矿中磁选磁铁矿。应该注意的是，浮硫化矿时，一定要强化对硫化铁矿的浮选，尽量将磁黄铁矿浮净，否则，在磁选磁铁矿时，磁黄铁矿会混入铁精矿，影响了 铁精矿的质量。如磁黄铁矿混入了铁精矿， 必要时对铁精矿要进行脱硫处理(用反浮选 法浮除磁黄铁矿)。 3.如何进行精矿脱杂? 在多金属硫化矿的浮选中，由于原矿性质复杂，最后获得的精矿可能存在“互含”过高的现象。例如，进行铅锌矿的浮选时，铅精矿中可能含锌过高，锌精矿中可能含铅过高。这不仅影响精矿的质量，而且也降低回收率。为了解决这个问题，需要进行精矿脱杂，降低杂质含量。脱杂时一般采用反浮选，例如，含锌过高的铅精矿，则采取 浮锌抑铅的办法来脱除锌杂质。 精矿脱杂常常用于铅精矿脱锌、 锌精矿脱铅、铅精矿脱铜、锌精矿脱铜等。 4.什么情况下采用等可浮流程? 等可浮流程不是完全按矿物的种类来划分浮 选顺序的。它是按矿物可浮性的等同性或相似性将欲回收的矿物分成易浮和难浮的两部分，按先易后难的顺序浮出后再分离。即使是同一种矿物，如果可浮性存在较大差异，也应分批浮出。这种流程适合于处理同一种矿物，包括易浮和难浮两部分的复杂多金属硫化矿石。 例如，某硫化矿石，有用矿物如方铅矿、闪锌矿、黄铁矿。其中，闪锌矿中有较易浮的和较难浮的两种，这种矿石则可采用等可浮流程，流程如图74所示。易浮的闪锌矿与方铅矿一起浮，难浮的闪锌矿与黄铁矿一起浮，然后再分离。等可浮流程与混合浮选相比，优点是可降低药剂用量，消除过剩药剂对浮选的影响，有利于提高选别指标。缺点是比混合浮选多用设备。 图74等可浮流程 5.铜锌分离困难的原因是什么? 在复杂硫化矿的浮选中，铜锌分离是比较困难的，分离困难的原因主要有两方面：一是铜锌矿物往往致密共生。有些矿床(如高温型矿床)，黄铜矿常常呈细粒(有时在5μm以下)浸染状存在于闪锌矿中，难以单体解离，像这样由于矿床成因方面引起的难以分离的问题，目前尚没有好的解决办法。二是，如果闪锌矿的表面被铜离子活化，则其可浮性与铜矿物相似，造成分离困难。 为了改善铜锌分离，可采取如下几种措施： (1)沉淀矿浆中的铜离子，防止其对闪锌矿的活化。可以采用硫化钠，硫化钠可以沉淀矿浆中的铜离子，阻止铜离子对闪锌矿的活化。除了硫化钠外，还可以采用阳离子交换树脂，把其加入球磨机中，它可以吸附矿浆中的铜离子，达到阻止铜离子活化闪锌矿的目的。(2)脱除已吸附在闪锌矿表面的铜离子。可采用氰化钠、硫酸作为脱活剂。(3)混合精矿脱药。在铜锌混合精矿分离前进行脱药，脱除矿粒表面的捕收剂，以利于分离。脱药剂可以采用活性炭或硫化钠。 6.铜铅分离的方法有哪些? 铜铅分离有两种方案：一是浮铜抑铅，二是浮铅抑铜，(1)重铬酸盐法。这是一种比较传统的方法，用重铬酸盐抑制方铅矿，实现抑铅浮铜。这种方法对被铜离子活化过的方铅矿抑制力差，当矿石中含有易氧化的次生硫化铜矿物时，不宜使用此法。这种方法对于受过氧化的方铅矿抑制效果更好，但由于此法对环境有污染，采用这种方法的选厂日趋减少。(2)氰化物法。氰化物对黄铜矿抑制力较强，但对方铅矿几乎不产生抑制作用，因此利用这种方法可以抑铜浮铅，并得到较好的效果。当矿石中次生铜矿物多时，因氰化物对次生铜矿物抑制作用弱，且消耗氰化物多，故常采用氰化物加硫酸锌法加强对铜矿物的抑制作用。 (3)氧硫法。这种方法是用二氧化硫或亚硫酸盐组合其他抑制剂来抑制方铅矿浮选黄铜矿。氧硫法常用的组合有：二氧化硫(或亚硫酸)+淀粉；亚