海水淡化[精选].docxVIP

压汽闪蒸海水淡化方法的研究与进展目前占据国际市场主导地位的几种海水淡化方法: (1) 多效蒸馏法和压汽蒸馏法的市场占有率分别仅为4 % ,尽管其产品水质均达饮用标准;而相比之下,无蒸馏引发结垢问题的多级闪蒸法和反渗透法,其市场占有率就分别高达41 %; 这充分说明: 结垢问题已成为制约蒸馏法海水淡化装置普及应用的首要矛盾; (2)反渗透法的初投资和造水成本虽然最低,但其产品水质的不稳定性,使其难以持续满足饮用标准,故而应用多局限在工业冷却循环; (3) 多级闪蒸法的产品水质虽然达饮用标准,但其初投资和造水成本太高,热功效率太低,限制其进一步普及应用; (4) 多级闪蒸法和多效蒸馏法在开路热焓过程中存在二次蒸汽凝结潜热损失; (5)反渗透法的海水前处理与产品水质不稳定。因此, 规避现有海水淡化几种方法的缺点,整合其技术优势,从而开发新一代海水淡化装置—压汽闪蒸法,以使海水淡化技术真正跨入市场经济的门槛,必将成为海水淡化技术重要的发展趋势。一、压汽闪蒸法的技术现状压汽闪蒸法海水淡化机是由合肥天鹅制冷科技有限公司于2006 年9 月间,在国际上首创的中国发明专利,现已完成其热力学概念设计、热物理过程分析、工艺过程的计算模型、工艺参数的优化计算、总体优化方案设计等正在纳入中国航空工业集团公司的技术创新基金项目,并且试验准备工作已经全面展开。1. 1装置的组成压汽闪蒸法海水淡化装置的组成,如图1 所示。1. 2装置的工艺流程如图1 所示,本研究提出一种由热功效率最高的压汽法,来驱动产品水质最好的闪蒸法,这样一种全新、集成的压汽闪蒸法海水淡化工艺,其工艺流程有几方面组成。图1:压汽闪蒸法海水淡化装置（1）二次蒸汽流程装置运行后,闪蒸罐的上部空间,使闪蒸形成的二次蒸汽,依惯性和重力与盐雾上、下初步分离;再经捕沫器的二次分离,进一步去除盐雾夹带,以提高产品淡水纯度;经分离后的二次蒸汽,从闪蒸罐的顶部出口由压汽机吸出并压缩,提高压力和温度,以成为过热蒸汽;并送至冷凝加热器的蒸汽侧,对另侧下一周期的循环盐水,释放蒸汽过热显热、凝结潜热、淡水过冷显热后, 凝结成淡水;当冷凝加热器中部安装的液位开关,所指示的淡水液位达上限值时,开启淡水泵,以增大取用淡水流量,进行淡水液位控制,防止其满液;而当液位开关所指示的淡水液位达下限值时,关闭或关小淡水泵,以停止或减少取用淡水流量,进行淡水液位控制,防止其抽空;由冷凝加热器底部出口所取用的高温淡水,经汇流三通与不凝气体去除罐中所取用的高温淡水相混合,再由淡水泵送至淡水回热器的淡水侧,充分释放显热来预热另侧的补充海水,然后排出装置以供取用。（2）循环盐水流程循环盐水被循环泵送至冷凝加热器的盐水侧,被另侧前一周期加压二次蒸汽所释放的蒸汽过热显热、凝结潜热、淡水过冷显热重新加热;然后流经辅助电加热器,被继续加热到节流前盐水温度Ttop ;由于闪蒸罐上部空间的二次蒸汽压力,始终被压汽机、循环泵、真空泵维持在低于节流前盐水温度Ttop 所对应的饱和蒸汽压力;因此当循环盐水经节流阀减压至闪蒸罐内的二次蒸汽压力,并由分液喷嘴分散、喷淋到闪蒸罐内;因减压而形成的过热盐水,少部分瞬间闪蒸为二次蒸汽,其余大部分增浓盐水则降至饱和温度,并释放自身显热,来提供闪蒸潜热,以实现绝热闪蒸过程;闪蒸罐底部的增浓盐水,由出口管流经分流三通,再由盐水泵排放少部分增浓盐水;其余大部分经汇流三通与预热后的补充海水相混合,重新成为循环盐水。（3）盐水流程当闪蒸罐底部出口处的盐度开关,所指示的盐水浓度达上限值时,开启或开大盐水泵,经出口管分流三通,引出少部分高温增浓盐水,排至盐水回热器的盐水侧;而当盐度开关指示的盐水浓度达下限值时,关闭或关小盐水泵,停止或减少排放盐水流量;排至盐水回热器盐水侧的高温增浓盐水,充分释放显热来预热另侧的补充海水,然后排入大海。（4）海水流程当闪蒸罐中下部安装的液位开关,所指示的盐水液位达下限值时,开启或开大海水泵,吸引预处理过的补充海水;而当液位开关指示的盐水液位达上限值时,关闭或关小海水泵,停止或减少补充海水;经分流三通,送至两台并联的淡水回热器和盐水回热器的海水侧;被另侧降温的淡水显热所预热,及被另侧降温的盐水显热所预热,再经汇流三通相混合;然后流经不凝气体去除罐的海水侧,被另侧真空泵所抽不凝气体中,所含水蒸气的凝结潜热继续预热;最后经汇流三通,与循环盐水混合,重新注入循环泵进口。（5）不凝气体流程当闪蒸罐中上部压力开关指示的二次蒸汽压力达上限值时,开启或开大真空泵,把冷凝加热器中部所富集的不凝气体,抽吸到不凝气体去除罐的气体侧;而当压力开关指示的二次蒸汽压力达下限值时,关闭或关小真空泵,停止或减少抽吸不凝气体;其中所含水蒸气释放凝结潜热而成为淡水,从不凝气体中分离出来,在重力作用下沉集在不凝气体去除罐的气体侧底部;当