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MPC30―6型运架平板车的设计与应用.doc
MPC30―6型运架平板车的设计与应用
摘要:平板车将大吨位的液压支架分体后由地面运输至井下工作面,使用条件复杂,既受支架自重的限制,又受提升容器及巷道的影响,因此,平板车既要满足强度的要求又要满足运输尺寸的要求。为使五沟煤矿ZY7600/24/50液压支架的安全、高效运输,本着“经济实用、安全通用”的原则,按照GB3322.4-82《煤矿矿车-平板车》相关技术标准,五沟维修站研制开发了MPC30-6型运架平板车。通过实践证明,多种架型的支架均能相互通用,从管理上和经济上均取得了较好的效果。
关键词:液压支架 运架平板车 限位
1 详细科学技术设计
拟把 ZY7600/24/50 型支架解体部件为:顶梁、掩护梁、底座和立柱及后四连杆(以下统称底座机构)等三部分,即顶梁、掩护梁一车、底座机构一车共两车。
1.1 平板车技术参数及结构
技术参数:
外形尺寸(长×宽×高) 3500×1400×400
牵引高mm 400
自重/kg 1200
载重/kg 30000
轴距/mm 900
轮距/mm 600
车轮直径Φ/mm 300
装载高度mm 2500
牵引车速m/s 1.12
MPC30-6型运架平板车主体 见图(一)
1.2 平板车主要结构设计
①车架:为保证车架的强度和刚度,此平板车车架由6条11#矿用工字钢为其框架梁,以及采用δ10钢板整体闭口焊接而成,焊缝抗拉强度达500MPa。受力及弯矩计算图如图(二)所示。
梁单位长度上的载荷重:
q=Wg/(6L)=294000/6×3=16333N/m,
由均布载荷产生的弯矩:M1=KdqL12/2=1.1×16333×1.052/2=9903.9Nm,
牵引力产生的弯矩:M2=Fe/6=700Nm;
Mmax=M1+M2=10603.9Nm;
车梁的材料为Q235,承受Ⅱ类载荷,其许用应力[σ1]=137.7Mpa。所以要求梁的抗弯截面模数:
车梁抗弯截面模数Wxi=Mmax/[σ1]=77cm3
11#矿工钢Wx=113.4cm3,WxiWx,满足设计要求。
②车轴:车轴选用40Cr钢[σ1]=213N/mm2,可以根据其受力情况确定轴径的尺寸为90mm。
③轴承:选用承载能力大、寿命长的单列圆锥滚子轴承30315。它能够同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。
④连接销轴:连接销轴的拉力试验和安全系数符合《煤矿安全规程》相关规定。
本MPC30-6型运架平板车分为顶梁、掩护梁专用平板车和底座机构专用平板两种。并结合提升罐笼及运输巷道的要求,及液压支架解体部外形尺寸,进行多次反复推敲试验,合理制定前后限位,使各部限位与架体牢固紧密配合,以保证运输的安全可靠性。
1.3 顶梁、掩护梁专用平板车及限位
顶梁、掩护梁专用平板车依据形状尺寸设计,由 ①限位工字架、②限位块、③限位板及平板车组成。
①限位工字架:由δ12钢板焊接成工字状。②限位块:由δ50钢板加工而成,中部钻φ35螺栓孔。③限位板:采用δ70钢板焊接在平板车上,限位板上部钻φ90销轴孔。
依据支架顶梁形状尺寸,在平板车一端两边分别钻孔,通过M30螺栓和限位块,把前探梁二级护帮板紧固在平板车上;限位板焊接在平板车另一端,与顶梁平衡千斤顶铰接座相对接,并通过圆柱销限位。
顶梁上部放置掩护梁,顶梁与掩护梁之间利用两件限位工字架进行限位,它可以起到防止在运输过程中掩护梁发生偏扭侧滑的作用, 最后用链条将掩护梁两侧固定在顶梁上。在其具体限位与尺寸见图(三)。
图(三) 底座机构专用平板车及限位
1.4 底座机构专用平板车及限位
底座机构运输车依据支架底座形状尺寸设计。由①压块、②限位螺栓组成及平板车组成。
①压块:平板车一端利用M30螺栓通过压块把支架底座板固定;
②限位螺栓:由一对M30*360丝杆及限位块焊接在平板车上,巧妙布局在推溜框架与底座两侧缝隙处,采用12#槽钢作为压板,缝合在底座板上,起到限位及紧固的作用。
2 运架平板车特点
MPC30-6型运架平板车其特征:在液压支架的安装、拆除过程中减少支架拆解单元,降低劳动强度、提高支架安装、拆除效率。底座机构运输车、限位及底座机构三者相互限制、紧密可靠;顶梁、掩护梁、专用车及限位四者紧密连接、相互配合,前后限位安全、可靠,有效利用了紧凑的车架空间。具有结构紧凑、安全性高、便于安装、运输及拆卸等特点。
3 应用效果分析
MPC30-6型运架平板车成功安装与运输了五沟矿1025采高工作面的液压支架。通过实际应用,
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