110kv线路工程作业指导书(电缆接线)讲解.doc

110千伏均义排线、均义Ⅱ线π入凤凰山变 施工作业指导书 项目名称：电缆接线 编 号:H 项目名称：110千伏均义排线、均义Ⅱ线π入凤凰山变电缆接线 编制单位: 电气工地 编 写: 日期: 工 地: 日期: 安监科: 日期: 施技科: 日期: 总 工: 日期: 目 录 第一节 工程概况 第二节 作业前应做的准备和必须具备的条件 第三节 参加作业人员的资格及要求 第四节 作业程序、方法及工作标准 第五节 动力电缆接线工艺要求 第六节 作业活动中人员的职责分工及权限 第七节 作业环境的要求 第八节 作业安全措施和要求 1． 工程概况 2． 施工前应做的准备和必须具备的条件 2．2 高压电缆头所需的热缩附件到货齐全，清点完毕，质量合格。 2．3 电缆敷设完并已整理固定好，且有一定的余度。 2．4 设备及盘柜已安装就位好。 2．5 盘柜及设备接线位置有明显的相序标志，并经校核正确无误。 2．6 技术、安全交底完。 3 参加施工人员资格及要求 3．1 全体施工人员必须在班长、技术员领导下进行施工，分工明确，名负其责。 3．2 全体施工人员必须经过技术培训，熟悉工艺程序，有一定的施工经验。 3．3 全体施工人员，尤其是组长必须熟知施工规范和验收标准。 3．4 组长必须做好监护人，其他施工人员在无监护时有权拒绝，施工（控制电缆头制作除外，可不设监护人）。 3．5 重要工序的工艺施工必须由组长把关，亲自操作。 4 作业程序、方法及工作标准 4．1 10KV高压电缆头制作。 4．1．1 剥外护套：将电缆垂直固定牢固，自电缆未端量取550mm，用剖塑刀剥去外套，剥切口要整齐。 4．1．2 锯钢铠：由外护断口保留40mm铠装钢带，将其余剥除，锯锯钢带前先用钢带在保留的钢铠上打一卡子，连同地线一起打紧，防止钢铠松脱，锯口要整齐，锯钢铠时，要小心用力，防止操作下部位及线芯，禁止伤及绝缘屏蔽层。 4．1．3 剥内护套后，保留20mm聚乙烯内衬垫，将其余的内衬垫及填充物剥除。 4．1．4 分线芯：除去填充物，分开线芯，注意分线芯时不可用力过大。 4．1．5 焊接地线：用砂纸打光钢铠上地线焊接区锈迹，用裸铜扎线分别在每相绝缘线芯铜屏蔽带上绕三圈并用焊锡焊牢，然后将铜扎线拉至铠装上连同地线绑扎在钢铠上绕三圈，并用焊锡焊牢后，将地线向下引出。 4．1．6 包填充胶：用填充胶填三芯分支外及铜带铠装周围，使外形平滑整齐，形似橄榄状，包绕层数以达到手套套入正好为宜。 4．1．7 安装分支手套：清洗根部外层，将手套套入三叉根部，由手指根部向两端缓慢环绕加热至完全收缩。 4．1．8 剥除钢带屏蔽：将分支手套指部上端50mm处的屏蔽带用扎线扎紧，扎线以外的屏蔽铜带全部剥除，切断口要整齐。 4．1．9 剥除半导电层：保留20mm半导电层，将其余剥除，剥除要干净，不要损伤主绝缘，对于残留在主绝缘外表的半导电层，可用砂纸打磨干净，使主绝缘整体圆滑。 4．1．10 清洗绝缘表面：用清洗剂清洁主绝缘层，清洗时要从端部向根部一次擦洗，不能来回擦洗。用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙20mm，与半导电层和主绝缘各搭接10mm，形成平滑过渡。 4．1．11 安装应力控制管：清洗线芯绝缘表面，确保绝缘表面无碳迹，套入应力控制管，应控制管下端分支手套上端相距30mm，用微火焰自上而下环绕加热使其收缩，在应力管上端包绕自粘带，使其平滑过渡。 4．1．12 压接线鼻子：接线鼻子孔深加5mm，长度剥去末端绝缘，绝缘剥切口处削成铅笔头状，长度为30mm（如电缆剥切图所示），套入线鼻子，用压接钳按规定要求进行压接。然后用锉刀修理梭角毛刺，清洁鼻子表面“铅笔头”处包绕填充胶及鼻子口不平之处。 4．1．13 安装绝缘管，清洁线芯绝缘表面，应力控制管表面及分支套表面，套入绝缘管至三叉根部。管上端超出填充胶10mm，下端搭接手套手指部20mm，用弱火焰自下而上环绕加热收缩固定。 4．1．14 固定相色密封管：密封管套在端子接管部位，先加热鼻子由上端加热固定，再将相色管套在密封管子，加热固定。 4．1．15 安装防雨帽，将雨帽喇叭口向上，在相下方加热固定。 4．1．16 电缆头检查：电缆头做好后，先核对电缆两端相序正确无误，然后通知试验班组进行绝缘耐压试验。 4．1．17 接线：电缆试验后，将各相线芯分别接入