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自动焊锡机的控制解析
石家庄铁道大学四方学院
集中实践报告书
课题名称 自动焊锡机的控制 姓 名 *** 学 号 ******** 系、 部 电气工程系 专业班级 方**** 指导教师 李**
2014年12月31日
一、设计任务及要求:
设计任务:自动焊锡机的控制过程为:起动机器,除渣机械手上升到位碰SQ7,停止;机械手左行到位碰SQ5,停止;机械手下降到位碰SQ8,停止;机械手右行到位碰SQ6,停止。托盘上升到位碰SQ3,停止;托盘右行到位碰SQ2,停止;托盘下降到位碰SQ4,停止,工件焊锡,焊锡时间到;托盘上升到位碰SQ3,停止;托盘左行到位碰SQ1,停止;托盘下降到位碰SQ4,停止,工件取出,延时5s后自动进入下一循环。
要 求:能够根据某一电气控制工程的要求设计相关资料、图纸;按时、独立完成指导老师布置的设计任务;不许抄袭他人的成果;课程名称及要求;程序(包括注解)、框图、I/O接线图;有关的说明及调试小结;课程设计心得。 二、指导教师评语:
三、成绩
指导教师签名:
年 月 日
目 录
第1章 设计目的 1
第2章 设计要求 1
第3章 I/O分配表和接线图 2
3.1 PLC选型 2
3.2 I/O分配 2
3.3 I/O接线图 3
第4章 PLC程序设计 3
4.1 梯形图设计 3
4.2 指令语句表 5
第5章 设计总结 6
参考文献 7
第1章 设计目的
焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
过去的焊接技术长期停留在人工手动的焊锡机上,使用的热源温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接。并且由于工作的需要,人们经常受到高温、腐蚀及有?毒气体等因素的危害,增加了工人的劳动强度,甚至于危及生命。然而自从机械手问世以来,相应的各种难题迎刃而解。自动焊锡机也就应运而生了,自动焊锡机可以全方位调节,使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统:您只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度:采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。自动焊锡机一般由耐高温,抗腐蚀的材料制成,以适应现场恶劣的环境,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
第2章 设计要求
自动焊锡机的控制过程为:起动机器,除渣机械手电磁阀得电上升,机械手上升到位碰SQ7,停止上升;左行电磁阀得电,机械手左行到位碰SQ5,停止左行;下降电磁阀得电,机械手下降到位碰SQ8,停止下降;右行电磁阀得电,机械手右行到位碰SQ6,停止右行。托盘电磁阀得电上升,上升到位碰SQ3,停止上升;托盘右行电磁阀得电,托盘右行到位碰SQ2,托盘停止右行;托盘下降电磁阀得电,托盘下降到位碰SQ4,停止下降,工件焊锡,焊锡时间到;托盘上升电磁阀得电,托盘上升到位碰SQ3,停止上升;托盘左行电磁阀得电,托盘左行到位碰SQ1,托盘停止左行;托盘下降电磁阀得电,托盘下降到位碰SQ4,托盘停止下降,工件取出,延时5s后自动进入下一循环。简易的动作示意图如下:
图1-1 工作示意图
第3章 I/O分配表和接线图
3.1 PLC选型
该控制系统CPU模块可采用CPU-224(AC/DC/继电器)模块,它可控制整个系统按照控制要求有条不紊地进行。同时由于该模块采用交流220V供电,并且自带14个数字量输入点和10个数字量输出点,完全能满足全自动洗衣机控制系统的要求,所以不再需要另外的电源模块、数字量和输出模块[14]。综上所述此此次设计选用三菱FX2N—24MR PLC。
3.2 I/O分配
X011:启动按钮SB1 X012:停止按钮SB2。
焊锡机械手输入:X001:下限位SQ1;X002:上限位SQ2;X003:左限位SQ3
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