磁粉探伤讲义[精选].docVIP

磁粉探伤讲义 操作使用本设备前必须详细阅读使用说明书，熟悉各按钮功能及设备的整个工作流程； 操作使用人员必须持证上岗，否则可能直接造成误判，甚至漏检； 电源进线严格按照技术参数要求配置，必须加装相应功能的自动空气开关； 操作使用荧光探伤设备时，眼睛不能直接对着荧光灯观看，人体裸露部分不能长时间直接照射紫外线。操作时人体裸露部分必须适当防护； 设备的配置电缆经过严格计量，不得随意加长或截短，否则可能造成设备磁化电流供应不足，或极可能造成设备过载而损坏； 探伤机输入电源不能与中频或高频设备共用同一条输入电源线，否则探伤机易受中频或高频设备干扰而失控； 每班清洗、打磨电极铜板，确保电极接触良好；定期保养设备； 使用油磁悬液时，用户必须配备干粉灭火器，且操作者能熟练使用； 设备必须可靠接地。 1、磁粉探伤的原理是什么? 电磁学原理,磁化电流通过铁磁性工件表面（交流、半波直流有趋肤效应)形成电磁场，缺陷的存在会切断磁力线，形成漏磁场并吸附磁粉，磁粉堆积形成磁痕，通过观察磁痕来判断缺陷的存在（磁痕实质上就是放大了的缺陷）。这是磁粉探伤的原理 2、磁粉探伤的适用对象 2.1材料：能够导磁的铁磁性工件。 2.2磁粉探伤仅适用于表面或近表面因淬火、锻压、加工或疲劳引起的细微缺陷。 3、什么叫周向磁化?什么叫纵向磁化?什么叫复合磁化? 周向磁化即周向电极通电形成周向磁场(右手定律,大拇指表示电流方向,其它四指表示磁场方向)检查纵向裂纹(轴向) 纵向磁化发即采用线圈法,工件穿在线圈中,在线圈上通以电流,线圈中就产生纵向磁场沿着线圈内工件的长轴方向通过的磁化方法,检查横向裂纹。 复合磁化即同时采用周向磁化和纵向磁化。 4、什么叫磁粉或荧光磁粉? 磁粉就是经过加工达到一定晶粒大小要求的铁粉，化学名称叫四氧化三铁。一般磁粉探伤湿法采用250目以上即可。 荧光磁粉就是在普通磁粉外加添一种化学物质，通常叫荧光辉度剂，加添后在荧光灯照射下能发出荧光光亮,可增加探伤灵敏度,方便观察。 5、什么叫灵敏度?什么叫剩磁? 灵敏度指磁粉探伤的精度。通常通过国标A型试片来检测。A型标准试片为通常所说的灵敏度试片。 A型标准试片分高、中、低三种灵敏度.其型号中的分数值越小，则要求能显示磁痕的有效磁场强度越高。(A-15/100、A-30/100、A-60/100三种分值) 剩磁指探伤结束后剩余磁场的大小，通常以高斯(Gs)、毫特斯拉(mT)、安/米(A/m)为单位。1mT=10Gs ,80A/m=1Gs，剩磁大小与工件材料有关。 经过退磁后的工件剩磁应小于等于2Gs(JB/T8290-1998机械行业标准) 6、如何调配磁悬液(比例)?如何测量磁悬液浓度? 6.1 20Ｂ预混合荧光磁粉配比浓度：11.25克／升 6.2磁悬液中的磁粉弥散浓度简称为磁悬液浓度。考虑磁粉在试件本底的附着程度,应在不影响缺陷磁痕识别的范围里确定足够的磁粉浓度。一般来说,磁粉粒度越小,适合的浓度值越低。 采用湿法时,作为磁粉弥散浓度的测试方法是使用浓度测定管。测试磁悬液的磁粉沉淀量(mL/100mL)，这样就能够对磁悬液进行控制。 7、如何调节磁化电流? 7.1标准试片确定磁化电流法 调周向电流时，将周向打开，纵向关闭。如：将“关-周向-开”拨至开位置，“关-纵向-开”拨至关位置； 调周向电流时，将纵向打开，周向关闭。如：将“关-纵向-开”拨至开位置，“关-周向-开”拨至关位置； 标准灵敏度试片的种类与形式很多，通常采用A型标准试片2#(30/100)来进行探伤的磁化电流选择。 将试片后面贴浮在工件上，调节并施加合适的磁化电流（分别调周向、纵向），能使试片人工缺陷清晰显示。该磁化电流值即为合适的磁化规范。 7.2计算法 7.2.1周向磁化电流值的选择 当电流直接通过被检试件采用交流电流连续法磁化时，电流与试件平均直径(最大+最小/2)的关系式： I=（6-10）D I-磁化电流A D-工件平均直径mm 这就是周向磁化电流选择的常用公式。通常选择8倍 例如：1、工件平均直径为10mm，则通电电流为60-100A 2、工件平均直径为100mm，则通电电流为600-1000A。 7.2.2纵向磁化电流值的选择 纵向磁化试件所需外加磁场强度（H）的大小要依试件的长度（L）与平均直径（D）之比值（L/D）而确定的经验关系式。 NI=45000D / (NL) 式中：I＝磁化电流值，A； D-工件平均直径mm 　　　　　　　　　　　N＝线圈匝数（线圈6T） L-工件长度mm 　　　　　　　　　　L/D＝试件长度与等效直径之比，当L/D≥15时，一律取15代入