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工业纯铝的特性 密度较小，约为2.7g/cm3 ；面心立方晶格（FCC）；无同素异晶转变； 导电、导热性好，仅次于银、金、铜。 极强的抗大气腐蚀能力，在空气中铝的表面生成致密的氧化膜，保护了内部金属不被腐蚀——钝化现象。但铝不能耐酸、碱、盐的腐蚀； 非磁性、无火花材料； 强度低，塑性好，比强度高；可通过冷变动强化提高强度、硬度； 工艺性：易塑性变形，加工性良好 工业纯铝 分类：工业纯铝分纯铝(99%﹤wAL﹤99.85)和 高纯铝(wAL﹥99.85%)两类。 纯铝又分为铸造纯铝和变形铝两种。 工业纯铝牌号 铝锭：Al 99.7、Al 99.6、Al 99.5、Al 99.0、Al 98.0 纯度依次降低 变形铝： 1070 1060 1050…（ L1 L2 L3 …） 变形铝表示方法：四位数字 “四位数字”体系表示规则 例如： 1070表示纯度为99.70%的工业纯铝 变形铝及其合金表示规则——四位字符体系 四位字符体系 X X X X 工业纯铝的分类及牌号 牌号：铸造纯铝的牌号由“Z”和铝的化学元素符号及表明铝含量的数字组成，如 Z Al 99.5 表示：wAl=99.5%的铸造纯铝； 变形铝的牌号用四位字符体系的方法命名，即用： 1×××表示，牌号的最后两位数字表示最低铝百分含量×100后小数点后的两位数字， 第二位的字母表示原始纯铝的改型情况，如为A，表示原始纯铝，若为其它字母，则表示为原始纯铝的改型。如：变形铝1A30 表示wAl=99.30%的原始纯铝。 铝合金分类 铝合金分类 铝合金分类依据 ——铝合金相图 用于制作铝合金的合金 元素大致分为主加元素（硅、 铜、镁、锌、锰等）和辅加 元素（铬、钛、锆等）。铝 与主加元素的二元相图一般 都具有右图所示形式，根据 该相图上最大溶解度D点， 把铝合金分为变形铝合金和 铸造铝合金。 ①变形铝合金：成分在 D 点 以左的合金，加热到固溶线 以上时，可得到单相固溶体，塑性好，宜于进行压力加工，称为变形铝合金。 铝合金分类 变形铝合金又分为两类：成分在F点以左的合金，固溶体成分不随温度而变，属热处理不可强化合金；成分在D～F点之间的合金，固溶体成分随温度而变，属热处理可强化铝合金。 铸造铝合金 成分在D点以右的合金，由于有共晶组织存在，适于铸造，称为铸造铝合金。铸造铝合金中有成分随温度变化的固溶体，也能用热处理强化。但距D点越远，强化效果愈不明显。 铝合金的时效强化 固溶处理：将成分位于D～F点之间的合金，加热到α 相区，经保温获得单相α 固溶体后迅速水冷，可在室温下获得过饱和的α 固溶体，这种处理方式称为固溶处理。 时效强化：固溶处理后得到的组织是不稳定的，有分解出强化相过渡到稳定状态的倾向。在室温下放置或低温加热时，强度和硬度会明显升高。这种现象称为时效强化。 在室温下进行的称自然时效； 在加热条件下进行的称人工时效。 时效条件：? 合金能在高温形成均匀的固溶体，并且固溶体中溶质的溶解度必须随温度的降低而显著降低。 铝合金热处理强化 热处理强化方法：固溶+时效 固溶处理： 加热获得单相α固溶体后，在水中快冷，获得单相过饱和α固溶体组织。固溶处理后的铝合金强度、硬度并不高，而塑性韧性较好 时效处理： 固溶处理后的铝合金，在室温或加热时，过饱和α固溶体中会析出第二相，弥散分布于α固溶体基体上，起强化作用随后强度上升、塑性下降的现象 自然时效：固溶处理后的铝合金在室温保持 人工时效：固溶处理后的铝合金加热至室温以上保持 自然时效曲线 含4%Cu的铝合金自然时效曲线 人工时效曲线 含4%Cu的铝合金的人工时效曲线 回 归 自然时效后的铝合金, 在230～250℃短时间(几秒至几分钟)加热后, 快速水冷至室温时, 可以重新变软。如再在室温下放置, 则又能发生正常的自然时效。这种现象称为回归。一切能时效硬化的合金都有回归现象。自然时效后的铝合金在反复回归处理和再时效时强度有所降低。时效后的铝合金可在回归处理后的软化状态进行各种冷变形。利用这种现象，可随时进行飞机的铆接和修理等。? 变形铝合金（种类与表示） 变形铝合金种类 防锈铝合金 （代号LF） 硬铝合金 （代号LY） 超硬铝合金 （代号L