色母粒知识讲座解析.ppt

片材呈云雾状 产生原因：色母料在片材中分散不匀，数值加工温度低，树脂机关温度过高。 　　解决办法：提高料筒温度，提高模唇温度，降低料筒温度，降低模唇温度，提高色母料分散性。 片材有纵向条纹 产生原因：色母料有杂质，模唇内有杂质。 　　解决办法：加强过滤。 片材内有气泡 产生原因：色母料有水分，加工温度过高。 　　解决办法：降低加工温度，色母料干燥 4.3色母料在吸塑片材应用中常见弊病及解决办法 4 色母粒常见问题分析 4.4色母料在中空成型应用中出现问题及其解决办法 有色差 产生原因：色母料分散不佳吹塑空气压力不足，色母料耐热性不佳。 　　解决办法：提高气源压力，适当降低各区温度，提高色母料载体MI，采用耐热性好的颜料。 有色点 产生原因：色母料分散性不佳，树脂塑化不好。 　　解决办法：提高过滤网细度，提高成型温度，提高颜料分散性 4 色母粒常见问题分析 * * * * * 色母粒知识汇总 讲师：XXX 培训时间：201604 目录 1、色母粒简介 2、色母粒造粒工艺 3、色母粒的分类 4、常见问题 5、色母粒的检验 6、色母粒使用注意事项 前言 色母粒的存在，改变人们对塑料单一、低端的印象，让居家制品、汽车、家电、办公用品等等，变得色彩斑斓，成为艺术品。 1简介 1.1什么是色母粒 色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体 色母粒=颜料+载体+助剂 一般而言，载体就是热塑性树脂，对色剂具有良好润湿与分散作用，并具有很好的相容性 1简介 1.2 基本成分 颜料或染料 载体 分散剂：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。 有机颜料 无机颜料 大分子黄，酞菁蓝，酞菁红等 镉红，镉黄，钛白粉等 是色母粒的基体，专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性 添加剂：如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种 保护操作人员的健康 保证制品颜色的稳定 优点 具有更好的分散性 A 利于保持颜料的化学稳定性 B C D 1简介 1.3 色母粒的优缺点 缺点 1 着色成本的预见性差 2 影响塑料制品的其他性能 3 成本较高 1简介 1.3 色母粒的优缺点 2 造粒工艺 配料（失重 计量秤） 熔融挤出机（双螺杆挤出机） 冷却（冷却循环水槽） 风干，风机 切粒，切粒机 过筛振动筛 包装包装机、电子称 均化卧式混合机 3 色母粒分类 3.1按载体分类 PE色母 PP色母 ABS色母 PVC色母 EVA色母 1 注射色母 2 吹塑色母 3 纺丝色母 3.2 按用途分类 3 色母粒分类 3.3 专一性分类 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。 专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。 专用色母 通用色母 3 色母粒分类 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体 也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色 产生原因：色母料填料多，色母料分散性差，挤出螺杆速度太快，挤出螺杆温度过高或过低，机头温度过高或过低。 　　解决办法：适当降低转速，调节螺杆冷却水温度，调整机头温度。减少色母料填料含量，提高色母料中颜料分散性。 产生原因：色母中有杂质，色母中有气孔，色母中无机颜料结焦。 　　解决办法：提高过滤网细度，加强色母在制造中过滤，加强混炼、色母挤出时抽真空改用有机颜料。 产生原因：色母料中含填料多。 　　解决办法：减少色母料中填料用量。 产生原因：色母料中含蜡多。 　　解决办法：减少色母料中蜡含量 泡管破裂 薄膜袋封口不好 薄膜表面呈云雾状 4.1聚乙烯吹塑常见问题及解决方法 4 色母粒常见问题分析 4.2色母粒在流延膜应用中常见弊病及解决办法 流延膜呈网状结构 产生原因：颜料含量太高，颜料耐热性不佳，色母粒中有水分。 　　解决办法：适当降低各区温度，色母粒需干燥，选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料，加强吹风，适当提高水温。 流延膜遮盖力不好 产生原因：膜中钛白含量低 　　解决办法：增加色母粒用量，提高色母粒中钛白粉含量，采用R型钛白。 流延膜上有色点 　　产生原因：颜料分散性不好 　　解决办法：选用分散性好的颜料，加强颜料研磨。 加工时有烟 产生原因：色母粒中挥发物多 　　解决办法：降低挤出温度，选用耐高温分散剂。 4 色母粒常见问题分析 * * * * *