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生产运作管理（无敌版） 如何创办一家企业？※（带※表示重点）（1）首先，需要进行产品决策，是生产什么样的产品，是高档还是低挡，是采用模块化结构还是一体化结构。产品决策后要确定产量。（2）然后，要确定供应链的模式，是采用高效供应链还是敏捷供应链。同时，对本企业需要确定在何处建厂，确定工厂的平面布置和生产车间、库房和办公室的位置，要进行工作岗位设计。（3）接着，在生产系统运行阶段，要编制生产计划和生产作业计划，合理安排人力物力和财力，控制进度和库存。（4）最后，为了使生产活动适应需求的变化，高效率、低成本、高质量、灵活的生产产品，就要对生产活动进行持续不断的改进。产品生产和服务运作的异同？※相同点：（1）首先，产品生产和服务生产都属于生产运作管理的范畴，是生产运作管理的两种不同的形式。（2）其次，在产品和服务开发、设施选址布置、工作设计、需求预测、综合计划、项目管理和设备维护等方面，服务运作管理和产品生产管理内容和方法是相同的。不同点：（1）无形性。产品生产以制造产品为特征，生产的一般是看得见、摸得着的实物，而服务具有不可触摸的特征，服务只是一种“表现”，而不是一件东西。（2）同步性。服务的生产和消费是同时发生的，生产和消费是不能分离的，而产品制造可以将生产、配送和消费分离，服务的生产、配送和消费是同时发生的。（3）异质性。不同的服务之间，不同时间及不同顾客的相同服务之间服务具有差异性的特点，服务质量取决于顾客的预期与实际的感知，难以度量。而产品生产有其客观的标准和稳定性。（4）易逝性。由于服务的生产和消费同时发生，服务不能存储，而产品生产具有有形的实物产品可以储存。3、简述大量生产、（成批生产）和单件小批量生产的区别及各自的优缺点？※ 区别:（1）设计方面。大量生产由于可以采取经过多次制造和使用检验的标准图纸生产，不仅大大减少设计工作量、时间、人员，还保证了质量。而单件生产设计的工作量大，设计周期长，人员多。（2）工艺方面。大量生产设计图纸变化小，产品结构相对稳定可以编制标准工艺流程。而单件生产每种新的设计的产品编制工艺，需设计、制造新的工艺设备，编制工艺的周期长。（3）生产组织方面。大量生产可以进行精细分工，工作的专业化程度高，工人操作简单，工作效率高。单件生产只能进行粗略分工，工作的专业化程度不高，操作复杂，效率低。（4）生产管理方面。大量生产便于制定准确的工时定额，而单件生产只能祖略的制定工时定额。 大量生产的优势：① 从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。②大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户的订货提前期短，从而加快了整个社会的生产速度；   ③ 用人少，机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；④ 人力、物力消耗少，成本低；⑤产品质量高而稳定。 大量大批生产的缺点：① 难以适应市场变化②难以满足消费者的个性化 、多元化需求。 单件生产的优势：①能满足消费者的个性化需求②适应市场变化的能力强 单件生产的缺点：①产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长②用人多，生产效率低，劳动生产率低③成本高④产品质量不易保证4、影响选址的因素 ※①经济因素（运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用）②政治因素③社会因素④自然因素5、工艺专业化和对象专业化的区别。※①按照工艺专业化特征建立的生产单位，形成工艺专业化车间。工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便的优点，但由于完成整个生产过程需要跨越多个生产单位，因而也有加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂等缺点，由于变换品种时需要重新调整设备，耗费的非生产时间多，生产效率低。②按照产品建立的生产单位，形成对象专业化车间。对象专业化形式的生产单位内集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。对象专业化生产单位便于采用高效专用设备组织连续流水作用，可缩短运输路线、减少运输费用，有利于提高生产效率、缩短生产周期，同时还简化了生产管理，但是，对象专业化生产单位只固定了生产一种或很少几种产品的设备，因而对产品品种变化的适应能力很差。工作设计的主要内容（5W1H）①由谁做（Who）工人的生理和心理特征②做什么（What）完成的任务③何处做（Where）企业的地理位置、工作场所④何时做（When）工作开始和结束的时间⑤为何做（Why）组织目标、对员工的激励目标⑥怎样做（how）绩效与激励方法7、工作扩大化和工作丰富化的区别。※①工作扩大化是指工作的横向扩大，即增加每个工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们