见证取样和送检解析.ppt

·取样规定 取样方法按GB12573-2008《水泥取样规定》进行。从20个以上不同部位/20袋中取等量样品，总量至少20kg。 散装水泥 当所取水泥深度不超过 2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入要求的容器中。每次抽取的单样量尽量一致。 袋装水泥 每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出，将所取样品放入要求的容器中。每次抽取的单样量尽量一致。 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 检测参数：细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙 依据：GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 粉煤灰按煤种分为F类和C类 （1）F类粉煤灰 由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰 （2）C类粉煤灰 由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。 取样要求 1、取样批量、数量和取样方法 以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。 每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。 取样方法按GB12573进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3Kg。 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，必要时，买方可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检验。 结果判定 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，实验结果符合表3-1技术要求时为相应等级品。 若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定，复检不合格可降级处理。 凡低于表3-1中最低级别要求的为不合格品。 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 级别：S105，S95，S75。 检测参数：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含量水量、三氧化硫、氯离子、烧失量、玻璃体含量、放射性。 依据：GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。 检测规则：矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为: 60 X 104t以上，不超过2 000 t为一编号; 30 X 104一60X104t，不超过1 000 t为一编号; 10 X 104一30X104t，不超过600 t为一编号; 10 X 104 t以下，不超过200 t为一编号。 当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数。 抽样规则： 取样按GB12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少20 kg 。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。 判定规则 检验结果符合标准第5章中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等技术要求的为合格品。 检验结果不符合标准GB/T18046-2008第5章中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等技术要求的为不合格品。若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。 （六）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂 P50 检测参数：减水率、泌水率比、含气量、1h经时变化量、抗压强度比。 ·依据：GB8076-2008《混凝土外加剂》·检测规则：掺量大于１%（含１%）同品种的外加剂每一批号为100t，掺量小于1%的外加剂每一批号为50t。不足100t或50t的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。 ·取样数量：每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。（例：掺量2.3%的减水剂，应取0.2 ×2.3%×1000=4.6kg） 外加剂类型： 早强型高性能减水剂：HPWR-A 标准型高性能减水剂：HPWR-S 缓凝型高性能减水剂：HPWR-R 标准型高效减水剂：HWR-S 缓凝型高效减水剂：HWR-R 早强型普通减水剂：WR-A 标准型普通减水剂：WR-S 缓凝型普通减水剂：WR-R 引气减水剂：AEWR 泵送剂：PA 早强剂：AC 缓凝剂：Re 引气剂：AE 膨胀剂 检测参数：细度、凝结时间、限制膨胀率（水中）、抗压强度 ·依据：GB23439-2009《混凝土膨胀剂》 ·检验批：每200t为一取样单位， ·取样数量：取样方法按GB/T12573进行。取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，取样数量不小于10kg。 混凝土外加剂的主要功能 （1）改善混凝土或砂浆