QC七大手法运用解读.ppt

QC七大手法运用 培训资料 一、????查检表（Check sheet）：查检表就是一种为了便于收集数据，使用简单的记号并予统计整理，并作进一步分析或核对、检查之用而设计的一种表格或图表。查检表主要有：记录用查检表、（设备）点检用查检表等。 检查表设计的步骤：1、明确目的---将来要能提出改善对策及数据，因之必须把掌握现状分析与使用目的相配合2、决定检查项目---筛选所需要的几项3、决定检查方式---全检或抽检4、决定检查方式---检查基准、检查数量、检查时间与区间，检查对象之决定，并决定收集者与记录符号。5、设计表格并检查。 层别法的对象及目的：1、时间的层别：如小时、天、周、月、季、年等2、人员的层别：如张三、李四、王二3、机器设备的层别：如A机器、B机器、A线等4、作业条件的层别：如A方法、B方法5、原材料的层别：如铁管、铝合金………… 三、柏拉图（Pareto Diagram）：根据所搜集之数据，按不良原因、状况、发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形；它的主要精神之一就是遵循80/20法则，即通常大的问题是由少数主要的原因造成的；此图是由意大利经济学家Pareto发明的故称为柏拉图。 四、???? 特性要因图（Characteristic Diagram）：对于结果与原因间所期望之效果与对策之间的关系，以箭头连接，详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图；特性要因图是日本品管大师石川馨博士于1952年所发明的，故又称石川图，又因其酷似鱼骨架故也称鱼骨图。 何为：4M1E 影响产品的质量的确良问题很多，但归纳真起来可分五大类，即4M1E 设 备（Machine）； 操作者（Man）； 原材料（Material）； 工艺方法（Method） ； 作业环境（Environment）。 五、散布图（Scatter Diagram）： 为研究两个或三个变量间之相关性，而搜集成对几组数据，在纵轴与横轴上以点来表示二个或三个特性值之间相关情形的图形，称之为“散布图”散布图也称“相关图”。 象限判断法 A1+A2 B1+B2 正相关 A1+A2 B1+B2 负相关 A1+A2 ≈ B1+B2 不相关 六、???? 管制图（Control Chart）控制图是对过程或制程中各特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图，它也叫控制图；世界上第一张控制图是美国休哈特（W.A.Shewhart）在1924年5月16日提出的不合格品率P控制图(当时采用三倍标准差,即3?)。 七、???? 直方图（Histogram） 直方图是一种常态分布（也叫正常分布）的原理，把50个以上的数据用来分组，用柱形来说明各组数据的个数而组成的一种图形；此作用主要有： a、估测制程能力作为制程改善的依据、 b、算产计品的不良率、 c、调查是否混入两个以上不同群体 d、测知分配型态、 e、判定数据的真假，借以了解品质的真假状况等。 收集数据 利用软件导出的部分数据源 利用QI软件所做的直方图 * 二、层别法（Stratification）： 在一个群体中，为了深入分析内部状况，而设立一个将母体分割开来的方法或条件称为层别法，在品质管理中，主要是对各种条件下所产生的问题及原因做分析；层别法主要功用在于透过各种分层，依各层收集数据做分析，并寻找不良位置或最佳条件，作为改善品质的有效方法。 人为因素 机器因素 环境因素 物料因素 方法因素 鱼骨图 加工效率低 人员因素 机器因素 环境因素 材料因素 工艺因素 偏移1.5 ?的合格品概率表 K倍? 合格品概率% 跑出管制界限概率 1? 30.23 59.77 2? 69.13 30.87 3? 93.32 7.27 4? 99.379 0.621 5? 99.97670 0.0233 6? 99.999660 0.00034 *