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碳酸饮料（汽水）类生产许可条件审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的碳酸饮料（汽水）类产品是指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料，包括碳酸饮料、充气运动饮料等具体品种，不包括由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料。碳酸饮料（汽水）中二氧化碳气的含量（20℃时体积倍数）应符合相关规定。 二、生产场所 应符合卫生规范的要求。并经验收合格。 具有与生产经营的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所，保持该场所环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离具有与生产的品种、数量相适应的生产设备或者设施，有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施有食品安全专业技术人员、管理人员食品生产人员应当保持个人卫生，生产时，应当将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽管理应当建立并执行从业人员健康管理制度。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应当查验供货者的许可证和产品合格证明文件；对无法提供合格证明文件的食品原料，应当依照食品安全标准进行检验；不得采购或者使用不符合食品安全标准的食品原料、食品添加剂、食品相关产品。 ??应当建立食品原料、食品添加剂、食品相关产品进货查验记录制度，如实记录食品原料、食品添加剂、食品相关产品的名称、规格、数量、供货者名称及联系方式、进货日期等内容。 工厂应制定《生产作业标准书》。生产作业中的任何操作程序不得对食品加工过程有 污染。《生产作业标准书》应包括如下内容：产品配方、产品标准生产作业程序、生产管理规定（至少应包括生产作业流程、管理对象、监控项目、监控标准值及注意事项等）、原辅料采购标准及机器设备操作与维护标准。 2、原辅料管理 投产前的原辅料应做感官检查并经过严格检验，不合格或过期的原辅料不得使用。应按照生产能力与生产计划制定进货品种和数量，避免造成积压。易腐败变质的原料应及时加工处理，未处理的原料应冷藏（冻），置于原料贮存场所妥善管理，防止污染或腐败变质。需冷冻的原辅料，储存温度应保持－18℃以下，需冷藏的原辅料，储存温度应保持0～4℃。启封后的原辅料，未用尽时必须密封，存放于适当场所，防止污染，并在保质期内尽快使用，干原料在进入投料间前，应剥去外包装。新鲜原料应予以清洗，清洗用水须符合生活饮用水卫生标准。贮水设施应有防污染措施，并应定期清洗消毒。溶解后的糖浆应过滤去除杂质,调好的糖浆必须尽快罐装完毕,不得使用变质、不合格的糖浆。剩余的糖浆必须从管道和混合器中全部排除。 3、 生产作业 生产作业应符合安全卫生的原则，并尽可能减少微生物生长及食品受到污染。应严格控制时间、温度、水活性、pH、压力、流速等物理条件，确保冷冻、脱水、热处理、酸化及冷藏等工艺按规程进行。因故而延缓生产时，对已调配好的半成品应及时作有效处理，防止污染或腐败变质，恢复生产时，应对其进行检验，不符合标准的应予以废弃。半成品的储存，应严格控制温度和时间，配制好的半成品应立即使用，常温下保存不应超过4小时。配料应有复核，防止投料种类和数量有误。灌装饮料前的空瓶、瓶盖均应清洗干净。工厂应制订洗瓶、盖操作工艺规程，规定碱度、浓度、温度和浸瓶时间，并定时检查、化验。洗净后的空瓶、盖必须抽样作细菌检验，菌落总数不得超过50个/瓶（罐或盖），大肠菌群不得检出。洗净的空瓶（罐）应有专人负责检瓶，并经过最短的距离输送到罐装机。应设专人检查封口的密闭性，灌装后杀菌处理和不杀菌处理的产品，其卫生指标均应符合相应的国家卫生标准的规定。通过控制pH值来防止有害微生物生长的食品，如酸性或酸化食品等，应调节并维持pH值在4.6以下。 4 、设备维修与保养 生产设备、排水系统；废水、废汽排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态，并定期进行拆除检修。混合机、灌注机、管道阀门、过滤器应定期拆除清洗。每日生产结束后，糖液过滤机、榨汁机等均应拆除清洗。过滤器应定期更换滤膜、滤棒、滤芯等。封盖机于生产结束后应彻底清洗轧头、卷轮、托罐盘等易受饮料污染的部位。 5、杀菌 根据原材料、工艺不同而采用不同的杀菌技术，确保成品质量符合标准的要求。 6、过程检验 应找出加工过程中的关键控制点，并制定检验项目、检验标准、抽样及检验方法，并进行实施。原料洗涤用水的余氯应定时检测，并做好记录。热烫及过氧化物酶灭活的温度、时间应定时核查，并做好记录。应检查设备、工器具、容器在使用前是否保持清洁、适用状态。调配使用的原汁、糖液、水及其他配料和食品添加剂，应确认其感官性状无异常后方可使用。应对调配后半成品