第二章 石灰[精选].pptVIP

　　　　　　　第二章 石灰 第一节 概 述 石灰(CaO): 石灰石(CaCO3)煅烧→CaO+CO2气体 分类: 1、使用性质：气硬性石灰、水硬性石灰； 2、加工方法：块状生石灰、生石灰粉、消石灰粉、石灰浆等； 3、消化速度：快速消化石灰（10min） 　中速消化石灰（10～30min） 　慢速消化石灰（30min） * * 第二节 石灰的原料 天然原料： 普通石灰石（致密石灰石）—CaCO3含量≥90%，粘土杂质。 大理石—直接用于装饰工程，一些碎块可烧制石灰，可得几乎是化学纯的CaO。 鲕状石灰石、贝壳石灰石、白垩等。 废渣原料：电石渣、氨碱法制碱的残渣。 第三节 石灰石的煅烧及石灰的结构特性 一、碳酸钙的分解反应 CaCO3+178 kj/mol CaO+CO2↑ ⑴碳酸钙的分解作用是吸热反应 ⑵碳酸钙的分解决定于煅烧温度 随温度的↑，分解速率加快； 由右图可得出分解压力达1atm时， 分解温度为898℃，即为CaCO3的 分解温度。 ⑶碳酸钙的分解过程是可逆的 石灰具有多孔结构： 二、碳酸钙的分解设备 1、立窑 用立窑生产石灰比较广泛。最常用的立窑有普通立窑和机械化立窑。 2、回转窑 窑的装置和原理与生产水泥所用的回转窑相似。 3、土窑 属间歇作业窑。 三、碳酸钙的分解温度 石灰石的实际煅烧，一般在1000～1200℃，高于理论分解温度。 石灰石的致密程度、料块大小、杂质（成分）不同对煅烧温度有较大的影响。 J.伍勒提出的片状石灰石的分解温度T的数学关系式 T= 该公式只适用于片状石灰石，对其他形状的石灰石采 用形状因数F，如果F片状 =1，则F圆柱体 =0.55， F立方体 =0.48，F球体 =0.37。 石灰石中粘土杂质对煅烧制度的影响 a- CaCO3+SiO2 b- CaCO3+C2S d-CaCO3 对菱镁矿杂质，为避免 体积安定性不良，应限制 石灰石中菱镁矿的含量。 四、石灰（氧化钙）的活性与结构的关系 “活性”—与水反应的能力。 D.R.格拉森的研究表明：石灰的活性主要是由 （1）内比表面积；（2）晶格变形程度 决定 CaCO3的煅烧机理： 碳酸钙分解形成假晶的氧化钙→ 氧化钙晶体再结晶形成面心立方体晶体→ 再结晶的氧化钙烧结。 碳酸钙煅烧过程中 内比表面积的变化： 第四节 石灰的水化反应 一、石灰的水化反应过程及影响因素 石灰的水化反应又称石灰的“消化”或“熟化”。 CaO + H2O Ca(OH)2+ 64.9KJ 石灰水化时要注意控制温度及周围介质中水蒸气的压力，才能保证反应向右方进行。 石灰的水化过程：（A.Backmann理论） CaO吸水→CaO·2H2O→转化为Ca(OH)2+H2O→凝聚硬化 几乎所有的消石灰都有一定量的过剩水，吸附结合的水量取决于比表面积、沉淀条件等。 影响石灰水化反应能力的因素： 1、煅烧条件对石灰水化反应能力的影响 在不同温度下煅烧的石灰，其结构的物理特征有很大 的差异，直接影响石灰的水化反应能力。 下图为各种石灰的水化速度和水化温度 1-有15%欠烧的石灰； 2-煅烧正常的石灰； 3-有15%过烧的石灰； 4-含32%MgO的苦土石灰。 2、水化温度对石灰水化反应能力的影响 石灰水化反应速度随着水化温度的提高而显著增加。 3、外加剂对石灰水化反应能力的影响 加快消化速率——氯盐 延缓消化速率——磷酸盐、草酸盐、硫酸盐等。 二、石灰的水化特点： 1、水化热高、放热速率快 ——使用石灰时，先拌水形成消石灰或石灰膏的原因之一。 2、需水量大 CaO + H2O Ca(OH)2+ 64.9KJ 理论需水量仅为32%，但实际要使CaO全部转变为Ca(OH)2，约需加入70%的水才可得到十分干燥、体积疏松的消石灰粉。 3、体积膨胀 石灰水化前后石灰-水系统体积变化如何？如下表 2.23 74.10 1.00 18.02 0.321 ＋97.92 —4.54 33.2 16.7 33.2 34.8 3.34 56.08 CaO +H2O = Ca(OH)2 固相 系统 反应后 反应前 反