基礎底板砼施工方案.docVIP

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基礎底板砼施工方案

一、工程概况 1、本工程由三层的总部办公楼、八层的科研楼和十六层的培训楼连接组成,其两层地下室与地下车库连成一片,建筑面积7152m2;±0.000的绝对标高为37.1m,交叉梁式筏形板基础,底板长77.638m,宽66.638m,板厚(表1);方格式柱网间距,主楼部分为7.2m×7.2m或6.0m×6.0m,车库部分为7.8m×7.8m,其基础埋深主要由3部分构成(见表1),混凝土浇筑总量约4100m3,钢筋总量 T;。 基础埋深情况统计表 表1 项 目 名 称 轴 线 位 置 埋 深m 底板厚度mm 总部、培训楼科研楼 -8.91 (28.190) 700 车库与主、裙楼过渡区 ②~④轴和 1/4 ~ 2/5 与 A ~ J轴 -10.30 (26.800) 600 车 库 -11.935(25.165) 600 客T1~5、客货T 消防T1~2 -9.40 700 设计规定地下室的底板、外墙、顶板、地梁采用C30密实性砼,按照刚性砼自防水的要求,内掺UEA-M型膨胀剂,抗渗等级不低于S8;沉降后浇带所需砼强度等级为C35并增掺UEA-M;内墙、柱的砼强度等级为C40。 图1为底板砼施工和后浇带位置 同时按照图纸要求应留置沉降后浇带,但在业主答疑书第5条中称投标施组暂时可不考虑,但根据建筑物形体和我公司经验,本方案对后浇带建议分两种施工做法,供设计和业主选择考虑:(1)后浇带的浇筑待十六层培训楼封顶后再浇筑,此后浇带为沉降后浇带;(2)后浇带按照加强补偿后浇带的做法进行浇筑。(后浇带位置见图1) 留置后浇带的目的是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于施工温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝,按设计要求保留一段时间后再浇筑,将整个结构连成整体,本后浇带宽度为1000mm。在后浇带防水处理方面,底板后浇带立面处做凹槽,内帖BW止水条;地下室外墙与底板之间设300mm宽的钢板止水带,而后再浇筑高一级增掺UEA外加剂,通过一系列的质量保证措施来实现混凝土防水保护功能。 2、对于底板工程质量总要求:保证砼在后浇带前的区域内连续一次性浇筑完,不留施工冷缝,通过科学的管理、细致的安排使最终的钢筋混凝土浇筑质量达到优质标准。 3、本底板混凝土工程每个区域分二次浇捣,底板平面一次,地反梁第二次;每次采用二台泵车并布二台泵管同时施工,一次性连续浇捣,振捣高度在300mm左右;底板区域以后浇带为界,共分三块(见图1)。 二、底板混凝土的浇筑条件 本底板混凝土工程计划于2000年5月期间施工,底板浇筑时日平均气温14~18℃,白天最高气温22℃,相对湿度在75%左右,气候条件对砼浇筑还是比较有利的;底板混凝土量约4100m3,其中Ⅰ区m3 、Ⅱ区m3、Ⅲ区m3;现场设一台HZS50型混凝土搅拌站,理论生产率50 m3 /h,每块底板混凝土浇筑时间应在 h之内浇完。 三、施工的重点与难点 底板混凝土强度等级C30,抗渗等级大于S8,虽然板厚度只有700~500mm,不属于大体积(1)由于底板平面面积有5714m2,面积较大,钢筋密、水化热不好控制,也容易产生开裂问题,对基础质量和受力情况产生不利影响。 (2)按照设计要求砼入模温度不大于35℃,同时砼内外温差不大于25℃。虽然处在春季浇筑混凝土,实际情况是北京4、5月份天气比较干燥,混凝土在浇筑过程中水分挥发的比较快,入模温度也难以控制在理想值之内,极不利于底板混凝土的质量控制。 为此我们将采取以下措施: 技术准备 1.1本工程底板混凝土按照二维温度应力公式进行计算,按一维温度应力公式进行验算。计算和验算时,额外考虑了粉煤灰的放热、混凝土底板在保温情况下的降温系数和UEA微膨胀剂的影响等因素。计算和验算结果显示,混凝土一次浇筑不会开裂。但需从以下方面严格控制, (1)、选用低热水泥,降低混凝土中水泥和水的用量; (2)、采用合理的砂、石级配,严格控制含泥量。 (3)、在混凝土中掺加UEA-M微膨胀剂和北京二电场Ⅱ级粉煤灰; (4)、降低混凝土入模温度; (5)、根据计算混凝土养护采用1层塑料布、2层保温草帘浇水养护; 1.2、底板混凝土配合比的确定:经我公司一级试验室历年来的对混凝土的配比经验,结合本图纸的设计要求和近年北京市的有关规定,参照预防混凝土碱集骨料反应的规范,和历年同类成功经验,经反复试配,选出以下几种适合本工程底板混凝土强度等级C30,抗渗等级大于S8,坍落度在180±20mm,初凝时间4h的配比单(见表2)。 基础底板砼C30配比单 序 号

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