起重机的安装解析.pptVIP

起重机的安装 第一节安装前的准备及安装要求 一、验单、核对、签字。 二、外观检查、确认。 三、制定安装方案、落实安装程序 四、修复运输带来的损坏件 五、检查润滑情况。 第二节轨道安装 一、大车轨道的安装 1、技术规范 二、安装方法： 1、压板固定 2、焊接或螺栓固定 三、安装注意事项 四、小车轨道安装 第三节起重机结构的安装 一、主梁安装 1、作业场地的选择 2、垫架位置的选择 3、桥架的组装及基准要求 二、支腿与下横梁的安装 1、基准要求按门式起重机规范 三、台车与下横梁的连接 四、支腿与主梁的连接 关键调整支腿垂直度小于等于H／2000 第四节运行机构、起升机构的安装 一、大车运行机构的安装 1、通用桥式起重机规范 2、集中驱动 3、分别驱动 二、小车运行及起升机构的安装 1、规范 2、小车架安装 3、反滚轮的安装 架设 架设起重机前，方案需交安技部门审查和批准！！ 架设起重机安全方面的要求： （1）~~（12）项 架设起重机常用的方法： （1）移动式起重机架设 （2）建筑厂房用的桅杆起重机架设 （3）搭起的桅杆进行架设 单桅杆和双桅杆 试运转 1.试运转目的 （1）~~（7） 2.试运转准备工作 （1）~~（9） 一.吊钩起重机 1.空载试验 各机构往返运行2~3次； 起升机构和运行机构的运行时间10分钟 2、载荷试验 （1）静载荷试验 小车到主梁中间，然后吊0.5、0.7、1、1.25倍的额定载荷…再进行动载荷试验 （2）动载荷试验 0.5、0.7、1、1.1倍载荷，往返…1.25倍，离开地面100~150mm，10分钟卸去载荷，检查主梁，不允许产生永久性变形。反复2次！ 起重机的保养与维修 第一节保养与维修制度 一、维护保养 日常保养 一级保养 二级保养 1.日常保养 日常保养即例行保养，每班一次。日常保养包括下列内容： (1)清扫司机室和机身上的灰尘和油污； (2)检查制动器间隙是否合适。 (3)检查各传动部位连接螺栓是否紧同；键有否松动。 （4）报警（电铃）、安全装置是否正常与安全可靠。 （5）检查制动带、吊钩、钢丝绳完好。 （6）检查控制器转动灵活，触头是否密贴吻合及烧烛是否严重。 （7）按润滑规定进行检查和润滑。 2．一级保养 一级保养一般每月一次。一级保养包括下列内容； (1)日常保养全部内容； (2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各铰点、限位开关各转轴、链条等的润滑； (3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间； (4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固； (5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2mm的应更换； (6)检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形； (7)检查各滚动轴承运转是否正常； (8)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况，清除灰尘、积炭； (9)检查管口处导线绝缘层的磨损情况。 3.二级保养 二级保养一般每半年一次。二级保养包括下列内容： (1)一级保养全部内容； (2)滚动轴承加油； (3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况； (4)清洗开式齿轮和链条上的脏油，重新注油； (5)检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况； (6)检查所有电气设备的绝缘情况； (7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座接线螺钉是否紧固。 二、预期检修制度 是预防性维修，是保证设备正常、安全运行的重要措施。 1、分级：小修、中修、大修。 2、预修计划的编制 3、中大修计划的执行预检修。 4、设备检修质量的检验 桥架变形的修理 1.主梁的上拱度和下挠度 1）上拱度—主梁向上拱起的程度。主要技术指标 为了防止——爬坡、下滑 预制上拱度F（JB 1036—82） 主梁中部F=（0.9/1000~1.4/1000)L 2）允许下挠度F≤[f] ——满载、跨中 [f]=L/700轻级 [f]=L/800普通级A6 [f]=L/1000重级、超重级A7、A8 2.主梁的弹性变形—吊起额定荷卸、去负荷前后主梁挠度的变化值。 E最大＜L/700 如≥ L/700 应修 3.主梁的永久变形—应修下挠值 从水平线算起 空载F应修≥L/1500毫米 4.主梁变形的原因 1）主梁内应力的影响 2）维修和使用的不合理 3）存放不合理、运输和安装不当 4）工作环境温度的影响 5）制造时下料和焊接不当 5.主梁变形的测量方法 1）垂直方向的测量方法 钢丝法、水准仪法和连通器法。 钢丝法选用一根直径为~0.5mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测