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塑料成型工艺及模具设计 课程设计说明书 题 目：锁盖的设计 专 业： 模具设计与制造 班 级：模具082班 姓 名：孙金辉 指导老师：于智宏 时 间： 目 录 第 一 部分 产品的说明 第 二 部分 塑件分析 第 三 部分 注射机的型号和规格选择 第 四 部分 型腔的数目决定及排布 第 五 部分 分型面的选择 第 六 部分 浇注系统的设计 第 七 部分 型零件的工作尺寸计算 第 八 部分 推出机构的设计 第 九 部分 模架的选用 第 十 部分 模具的动作过程 第十一部分 设计小结 第十二部分 参考资料 第 一 部分 产品的说明 图一 零件实体图 图二 塑件剖面图 第 二 部分 塑件的分析 酚醛塑料比重: 1.5-2.0克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 查表得收缩率为：0.3%-0.8%。 材料分析：酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。 适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用 1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。 2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。 3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。（查教材塑件公差数值表）。型腔和型芯工作尺寸计算如下: 类别 塑件尺寸 计算公式 型腔或型芯工作尺寸 型腔计算 Φ30 Φ29.60 Φ18 Φ17.61 5 4.77 型芯计算 Φ14 Φ14.47 Φ5 dm=(d+ds+3/4) Φ5.37 5 5.34 B、型腔壁厚和底板厚度计算 型腔材料预选为 硬化塑料模具钢。 模具钢弹性模量E=2.2, 许用应力Mp 模具许用变形量=0.03 一，型腔侧壁厚度计算： 按强度计算 S强==19mm 二，型腔地板厚度计算： 按强度计算： T强=mm 第 八 部分 推出机构的设计 本模具采用推板推出，推件板材料为45#，热处理硬度为28-32HRC。查推杆标准尺寸，根据模具实际，选取推杆d=6 ，L=160 ， s=5 ，D=12 ，推杆采用T8A，热处理 HRC 50-55 ，复位杆工作部分与模板的配合采用H8/e7 。 复位杆数量：8 图九 复位杆 第 九 部分 模架的选用 根据模具的实际，查模具设计手册注射模模架GB/T 12556标准，采用A4型100*L的标准模架。 第 十 部分 模具动作过程 图十 模架机构 第 十 一 部分 设计小结 通过一个月的努力，课程设计终于完成。本次毕业设计课题为“酚醛塑料锁盖的设计”。其主要任务就是通过分析研究塑件结构，结合所学知识，设计出一套比较合理的能够加工出所给塑件的注塑模具。 首先确定分型面以及型腔数目和布局，然后进行成型零部件的设计以及浇注系统和推出机构设计，另外还有排溢系统等等，最后确定模具总体结构。在设计完后再进行计算校核，确定加工工艺。 经过这次课程设计我也学到了很多模具方面的知识，对UG软件有了更进一步的熟悉和掌握，这对我以后的工作与学习都有很大的指导作用。由于时间关系以及个人能力问题，在这次设计中肯定存在不少问题，我会虚心接受各方面的批评指正，以便使本次设计更加完善。 总之，通过这次课程设计使我发现很多事情不能想当然，只有经过校核验证后才能确定。遇到问题并不可怕，只要我们勇敢的面对努力寻找解决问题的方法胜利一定属于我们。 第 十二 部分 参考资料 屈华昌主编，塑料成型工艺与模具设计，高等教育出版社，2009 冯炳尧 韩泰荣 蒋文森 编，模具设计与制造简明手册，上海科学技术出版社，1999 中国模具工业协会标准件委员会 编，中国模具标准件手册，上海科学普及出版社，1988  15