塑鋼门窗施工组织设计方案.docVIP

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塑鋼门窗施工组织设计方案

吉安园二区一期工程二标段 塑 钢 门 窗 工 程 施 工 组 织 设 计 施工单位:************工程有限责任公司 编 制 人:****** 审 核:****** 时间:二00八年九月三十日 塑钢门窗施工组织设计一工程概况 ????我公司将全心全意投入一流的实力与能力,“精心组织、精心施工”保证工程完美。二、图纸对施工的要求 (一) 严格按国家施工规范施工 (二) 严格按图纸施工 (三) 严格按企业标准施工 三、施工准备 根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。(一) 施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。 (二) 技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 (三) 劳动力准备 各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 (四)制作工艺: ??????工艺流程:型材检验入库~?~型材下料~?~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝?~~安装辅件~?~检验~?~包装~?~发往工地 (五)保证塑钢门窗制作的质量标准:1、???型材入库的标准:长度允许偏差1.0mm,断面尺寸允许偏差0.5mm,主壁厚允许偏差0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、???型材下料的标准:长度允许偏差0.5mm,切口角度45允许偏差15′,端头不应有加工变形,并应去毛刺; 3、 ??型材焊接的标准:平面度允许偏差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 4、 辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活; 5、 成品包装的标准:符合GB?6388-1986和GB?191-2000标准。 (六)安装工艺: 本工程采用镀锌工艺流程: 装固定片~~定安装点?~~框进洞口~~调整定位~~与墙体固定~~填充性材料~~洞口抹灰~~清理沙浆~~施打密封胶~~安装门窗扇~~清理表面排水孔~~撕下保护膜(七)保证门窗的安装质量 1、 有关内容 安装外框调整定位与墙体固定施打发泡框四周用水泥砂浆填嵌清理门窗框架安装玻璃及内扇门窗框与墙体之间进行密封打胶清理验收。 2、 ??项目的有关规定 2.1、?门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,后进行安装。 2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处150~200mm框边处小于或等于00mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求2.03、门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时应补贴保护膜 2.04、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。 2.、?门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时应在其硬化前用湿布擦拭干净不得用硬质材料铲刮表面 2.06、?门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象 2.07、?玻璃不得与玻璃槽直接接触并应在玻璃下边垫衬垫块 2.08、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷 2.09、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象 2.10、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活 2.11、门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活 2.12、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。、施工步骤. 施工前的准备 (1)熟悉图纸清楚了解设计意图质量要求及细部做法认真研究并全部领会如对图纸有不同意见或不理解的部分可在设计及施工图纸会审时提出意见以求解答按施工场地整齐堆放各种材料组织施工机械设施的架设、安装与调试 (2)遵守现场用电、用水的规范严格执行现场安全管理制度 (3)做好场容、以及环境卫生安全消防等项目工作坚持文明施工创建安全文明工地 (4) 进场前对工作人员做好技术交底 五.质量计划与目标为确保本工程创造一流的施工质量,制定如下质量控制目标: (一)工程总体目标: 1、严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到优良。 2、施工中达到“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。 3、按进度计划如期竣工。 4、施工现场文明整洁,创造文明工地。 (二)施工过程中质量控制目标: 塑钢门窗质量检查标准规定 项目 允许偏(mm) 门窗框两对角线长度差异 ≤2000mm≤3 门窗框两对角线长度差异 2000mm≤5 门窗框的垂直度 ≤2000mm ≤

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