铝合金压铸结构设计规范报告.ppt

7、压铸件机械加工孔加工后表面的孔穴规定范围见表5。 1）当加工孔直径?≤11 mm 而L＞50 mm 时，过孔两端长10mm 表面内不允许有孔穴。 2）当加工孔直径?＞11 mm 而L＞30 mm 时，过孔两端长6mm 表面内不允许有孔穴。 8、压铸件内部质量 1）压铸件若能满足其使用性能要求，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据。 2）压铸件内部不允许有冷隔缺陷。 3）压铸件内部允许有气孔、疏孔、夹杂等缺陷，但孔穴缺陷最大直径不超过壁厚的1/8，孔穴数量在任何剖面上不超过2 个/cm2。 4）重要压铸件的受力部位须进行解剖检查，符合表6 中的规定。 * * 12、压铸件尽量减小加工面积 13、压铸件的加工余量 压铸件由于尺寸精度或形位公差达不到产品图纸要求时，应首先考虑采用精整加工方法，如校正、拉光、挤压、整形等。必须采用机加工时应考虑选用较小的加工余量，并尽量以不受分型面及活动成型影响的表面为毛坯基准面。 推荐采用的机加工余量及其偏差值见表8。铰孔余量见表9。 表8 推荐机加工余量及其偏差（mm） 基本尺寸 ≤100 ＞100～250 ＞ 250 ～400 ＞ 400 ～630 ＞ 630 ～1000 每面余量 0.5 +0.4 -0.1 0.75 +0.5 -0.2 1.0 +0.5 -0.3 1.5 +0.6 -0.4 2.0 +1 -0.4 表9 推荐铰孔加工