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工程施工质量保证措施 为确保本标段总体工程质量达到合格以上的标准，在施工过程中、除必须严格按现行的有关规程、规范及设计图纸的要求进行施工及质量检测与评定外，把工作的重点放在对“开工前、施工中、完工后”这三大过程和“人员、机械、建筑材料、施工方法和施工环境”直接影响工程质量的这五大因素上。另外，为确保总体工程质量，我们还在组织上、制度上、政治思想上、技术上的制订了相应的保证措施，还对主要施工项目制订了质量保证措施（包括土方开挖质量保证措施、土方填筑质量保证措施、砼和钢筋砼质量保证措施、人工挖孔桩质量保证措施、埋石砼质量保证措施、砼预制块铺筑质量保证措施、浆砌石砌筑质量保证措施、干砌石护岸砌筑质量保证措施、砂砾石反滤层和砂砾石回填质量保证措施、碎石路基质量保证措施、M7.5浆砌砖质量保证措施、铺草皮质量保证措施、预埋管道埋设施工质量保证措施、金属结构制作及安装质量保证措施、水泵及机电设备安装质量保证措施），详见如下： （1）开工前质量保证措施 制定切实可行的施工措施和施工计划，确保工程施工有计划有步骤进行。 测量组会同业主现场技术人员做好各测量控制点的交桩工作，确保工程施工放线准确，并进行监控；每一道工序开工前，项目经理部测量组必须到现场对测量成果进行复核，并将复核成果报监理工程师审核，确保工程施工测量放样准确，并进行经常性监控。 对复杂部位和关键工序，制定详细严密的施工技术措施报监理工程师审批，用以指导施工。 试验室人员根据设计要求提前做好工程所用原材料如：水泥、钢筋混凝土粗骨料、细骨料、主料等的试验，确保原材料质量符合规范要求。同时试验人员要做好砼、砂浆配合比试验，确定砼和砂浆施工配合比并报监理工程师审批；对土料进行取样试验，测定其含水率、容重以确定土料碾压方法和压实系数等。 开工前总工程师及施工技术员仔细研究施工图及有关施工文件，有疑问及时向监理工程师或设计代表澄清。对重要部分和关键工序，要制定详细、严密的施工技术措施报监理工程师审批，用以指导施工。在每个环节的施工方案中同时要制定相应的质量保证措施。 施工技术组还要组织有关技术交底会，让参与施工的人员均熟悉该部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前的质量控制工作。 （2）施工中质量保证措施 在施工过程中，严格执行内部质量检查 “三检制”，即每一道工序完毕后，由施工班组初检，然后由各施工技术人员进行复检，再由项目经理部质检人员进行终检，合格后报请监理工程师核查签证，签字后再进行下一道工序的施工。关键部位和基础隐蔽工程由建设单位组织有关部门联合验收合格后才能进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。质量检查程序见下图： 在每道工序施工中的质量控制，主要是对在施工过程中影响工程质量的五大因素（即人员、机械、建筑材料、施工方法、施工环境）的控制，分述如下： A.第一大因素：人员因素的控制 选用具有丰富管理能力及施工经验的技术人员组成项目经理部，专职质检员由专职水利质检工程师担任，加强质量管理。 使用技术素质高的技术工人，特殊工种作业人员必持证上岗。选派技术高、管理能力、经验丰富、责份心强的管理人员进行施工管理；对新招收工人、转岗工人、民工进行技能培训并经考试合格方能上岗；有计划的派送员工接受上级水利主管部门有关质量意识教育和技能培训等，提高全体施工人员质量意识和业务技能。 开展经常性的质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能。 贯彻执行技术交底制度，每道工序开工前必须进行技术交底，使各工种作业人员掌握工序工艺要求和技术要求及质量要求，确保工序质量。 B.第二大因素：机械因素的控制 选用本单位性能好、效率高的机械设备、仪器和工器具，不使用不满足质量要求的机械设备和不满足精度要求的工具。 开工前对拟投入本合同工程的所有机械设备、工器具进行一次检修并制定机械设备、仪器和工器具管理办法，制定设备、工具管理办法，定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备和工具完好。 定期和不定期对测量、计量、试验设备进行维护、检验、校对，保证其完好、精确。 严格按操作规程操作，操作人员执证上岗。 C.第三大因素：材料因素的控制 成立专门材料管理机构，充分发挥工地材料组的作用，配备专职材料采购、管理员。 根据本工程具体情况，制定材料采购、管理办法，对采购来的材料，有专人清点、验收及保管，对露天存放材料要制订有效的防盗和防破坏措施。 制定半成品、成品管理办法，对采购来的材料和设备，有专人负责清点、验收、保管，对暂时放在露天存放的材料要做好有效的保护措施。 严把材料进场关，不允许不合格材料进场。购买的水泥、钢筋等主要材料必须有出厂证明、产品合格证和质量证明书，并必须经监理工程师见证取样，检验合格后方能用于工程，对检验不合格的材料，做好标识，以防错用。 河砂、碎石、块石等天然材料质